PDF《国环评证乙》

建设项目环境影响报告表 项目名称: 林州市林河制瓶有限公司煤改电项目 建设单位(盖章) : 林州市林河制瓶有限公司 编制日期:2018 年6月29 日 国家环境保护总局制 《建设项目环境影响报告表》编制说明 国环评证乙 字第

1061 号 《建设项目环境影响报告表》由具有环境影响评价资质的单位编制.

1.项目名称――指项目立项批复时的名称,应不超过

30 个字(两个英文字 段作一个汉字) . 2.建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应写明起止地点. 3.行业类别――按国标填写. 4.总投资――指项目投资总额. 5.主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、 医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目 标性质、规模和距厂界距离等. 6.结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论, 确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环 境可行性的明确结论.同时提出减少环境影响的其他建议. 7.预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填. 8.审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复. 建设项目基本情况 项目名称 林州市林河制瓶有限公司煤改电项目 建设单位 林州市林河制瓶有限公司 法人代表 李江华 联系人 刘中华 通讯地址 林州市产业集聚区(河顺镇矿山路口北) 联系电话

13939990055 传真 邮政编码

456564 建设地点 安阳市林州市河顺镇矿山路口北

500 米路西 立项审批部门 林州市发展和改革委员会 批准文号 2018-410581-30-03-03162

9 建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别 及代码 D4430 热力生产和供应 占地面积 (平方米)

16667 绿化面积 (平方米) / 总投资 (万元)

4500 其中:环保投资 (万元)

20 环保投资占总 投资比例 0.44% 评价经费 (万元) 预期投产日期

2018 年9月工程内容及规模:

一、项目由来 林州市林河制瓶有限公司位于林州市河顺镇矿山路口北

500 米路西,项目占地 16667m2 ,建筑面积 10600m2 ,现有年产 2.2 万吨玻璃制瓶项目于

2010 年8月26 日由安阳 市环境保护局审批,审批文号为 安环建表【2010】127 号 ;

2011 年8月18 日经安阳市 市环境保护局验收通过,验收文号为 安环建验【2011】53 号 . 企业拟投资

4500 万元对现有生产线进行技改,拆除煤气发生炉

1 座、蓄热室

2 个及煤 气熔化炉

1 座,改造为两座全电熔玻璃窑炉,项目无新增土地,无新建厂房. 经查阅《产业结构调整指导目录(2011 年本) 》 (2013 年修正版) ,本项目属于鼓励类 十

九、轻工第

25 条节能环保型玻璃窑炉(含全电熔、电助熔、全氧燃烧技术)的设计、 应用;

废(碎)玻璃回收再利用 .项目所用设备均不在淘汰类之列,符合当前国家产业政 策. 林州市发展和改革委员会为该项目进行了备案, 项目代码为 2018-410581-30-03-031629 (见附件 1) . 根据林州市国土资源局河顺国土资源所出具的证明, 项目地块为建设用地 (见附件 3) . 依据 《建设项目环境影响评价分类管理名录》 (环境保护部令第44号) 及 《关于修改 〈建 设项目环境影响评价分类管理名录〉部分内容的决定》 (生态环境部令第1号)的规定,本 项目属于 三十一电力、热力生产和供应业中第92项热力生产和供应工程 中其他(电热 锅炉除外) ,应该编制环境影响报告表.受建设单位委托,我公司承担了该项目的环境影响 评价工作.接受委托后,经现场踏勘、收集相关资料的基础上,本着 科学、公正、客观 的原则,编制完成了该项目环境影响报告表,报林州市环境保护局审批. 根据国家相关法律、法规的要求,对项目施工期、运营期污染物产生环节进行分析, 采用类比等分析方法,确定各环节污染因素,提出相应的防污减污的措施;

分析预测该项 目对周围环境的影响,为工程设计、环境管理部门决策提供科学依据.

二、地理位置及周边概况 项目位于林州市河顺镇矿山路口北500米路西,本项目占地16667m2 .项目东侧为安姚 公路,西侧为山坡;

南侧为林州市神州玻璃公司;

北侧为林州市凤凰玻璃公司.项目南距 杨家营村约300m,西南距洹河约3300m.林州市林河制瓶有限公司周边环境示意图见图1. 图1周边环境示意图 距离本项目最近敏感点情况见表 1. 表1距离本项目最近的敏感点情况 敏感点名称 方位 距离(m) 功能 杨家营村 南300 居住 洹河 西南

3300 工业用水

三、技改工程概况 北300m 本项目 空地 山坡 安姚公路 杨家营村 林州市神州玻 璃公司 林州市凤凰玻 璃公司

1、项目规模 本项目在现有厂区内对玻璃窑熔进行技术改造,拆除煤气发生炉1座、蓄热室2个及煤 气熔化炉1座,建设2座全电熔玻璃窑炉,其他生产设备保持不变,技改后,产品产量保持 不变,仍为年产玻璃瓶2.2万吨.项目厂区平面布置图见附图2.

2、主要设备 项目主要生产设备见表2. 表2 项目主要设备一览表 序号 设备名称 型号 单位 数量 备注

1 全电熔玻璃窑炉 / 座2配套 10kv 磁性变压器

2 供料机 D41 台3现有

3 行列式制瓶机 HD-6 台2现有 8S 台1现有

4 空压机 9-19 台2现有

5 离心通风机 10-24 台3现有

6 退火炉 2.0m*26m 座3现有,电加热

7 煤气风机 / 台2拆除

8 玻璃熔窑 55m2 座1拆除

9 煤气发生炉 21#(Ф 3m) 座2拆除 备注:经查阅《产业结构调整指导目录(2011 年本) 》 (2013 年修正版) 、高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(全四批) ,可知本项目所用设备均不在淘汰之列.

3、主要能源及原料消耗情况 项目主要原料全部外购,货源稳定,可充分保证项目原料使用需求.主要原材料及能 源消耗见表3. 表3 主要能源消耗一览表 名称 单位 消耗量 备注 石英砂 t/a

16000 散装 长石、霞石 t/a

9000 散装 硝酸钠 t/a

250 袋装 萤石 t/a

100 袋装 复合澄清剂 t/a

125 袋装 纯碱 t/a

1200 袋装 电万Kwh/a

2250 林州市供电局电网提供 萤石: 又称氟石、 氟石粉、 萤石粉, 是一种矿物, 等轴晶系, 其主要成分是氟化钙 (CaF2) , 含杂质较多,自然界中的萤石常显鲜艳的颜色,部分可发出荧光.莫氏硬度 4,低于钢, 易划伤、质脆、甘、涩,无毒.熔点:1270~1350℃,密度 3.18g/cm3 ,折射率:1.434.

4、机构设置及劳动定员 根据设计,本项目利用原有岗位工人,经过培训后在本岗位工作,职工人数和工作制 度保持不变,仍为

150 人,实行三班工作制度,每班生产

8 小时,全年生产天数为

300 天.

5、公用工程 5.1 供电 项目用电由林州市供电局电网提供,本次技改项目厂区内新增 10kv 磁性变压器,新增 用电量约为

2250 万kwh/a. 5.2 供排水系统 本次技改项目不新增劳动定员,不新增生活用水和排水;

本次技改项目不新增生产用水和排水. 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 本项目为技改项目,与本项目有关的原有污染物为现有《年产2.2万吨玻璃制瓶项目》 产生的废气、废水、噪声、固废.现有项目环境影响评价于2010年8月26日由安阳市环境保 护局审批,审批文号为 安环建表【2010】127号 ;

2011年8月18日经安阳市市环境保护局 验收通过,验收文号为 安环建验【2011】53号 .根据原环评报告表及建设项目竣工环境 保护验收监测报告表(林环监(2011)第005号) ,现有工程的生产工艺和污染物排放及治 理设施如下:

一、现有项目年产2.2万吨玻璃制瓶项目

1、项目建设内容 林州市林河制瓶有限公司年产2.2万吨玻璃制瓶项目,建设地点位于林州市河顺镇矿山 路口北500米路西,建设标准化厂房3座,建筑面积10600m2 .

2、现有项目原材料用量 表4 主要原辅材料一览表 名称 单位 用量 备注 石英砂 t/a

16000 散装 长石、霞石 t/a

9000 散装 硝酸钠 t/a

250 袋装 萤石 t/a

100 袋装 复合澄清剂 t/a

125 袋装 纯碱 t/a

1200 袋装

3、现有工程生产工艺流程 原料→混合配料→高温熔融→供料→吹制成型→退火→产品. 将石英砂、长石、霞石、硝酸钠、萤石、复合澄清剂、纯碱等原料经混合配料后送入 玻璃炉窑,高温熔融为液体,由供料机送入行列式制瓶机吹制成型,再经退火炉退火处理 后即为成品玻璃瓶,检验后入库. 玻璃熔窑采用煤气发生炉制备的煤气作为燃料,退火炉用电作能源.煤气发生炉原料 为原煤,产生的煤气采用二级旋风除尘进行净化.

4、主要污染工序为: (1)废气:玻璃熔窑采用煤气作为燃料,燃烧废气中污染物为烟尘、SO

2、NOX;

原 料混合配料过程产生的粉尘. (2)废水:煤气发生炉水套产生少量排污水,石灰法脱硫废水循环使用;

职工生活污 水. (3)噪声:主要是空压机、风机、循环水泵等设备产生的噪声. (4)固废:主要为煤气发生炉炉渣、除尘灰、脱硫石膏、废玻璃、水套水垢、职工生 活垃圾.

二、根据建设项目竣工环境保护验收监测报告表(林环监(2011)第005号) ,现有工 程主要污染物的治理措施及验收监测情况如下:

1、主要污染物及治理措施: (1)废气:该项目采用煤气发生炉自制煤气,煤气发生炉所产煤气经旋风除尘、煤气 洗涤塔、自然沉降后供给给玻璃熔化炉使用.玻璃熔窑烟气采用石灰法湿式脱硫、除尘后 通过烟囱外排.混合配料粉尘以无组织形式排放. (2)废水:该项目生产用水为煤气发生炉冷却水、脱硫除尘水,经沉淀后循环使用, 不外排.职工生活污水经一体化生活污水处理后,用于农田灌溉. (3)厂界噪声:该项目噪声主要为空压机、风机、循环水泵、搅拌机等,采用隔声、 设置厂房隔离等降噪措施. (4)固体废物:该项目固废主要为生产过程中产生的炉渣、除尘灰、脱硫石膏、废玻 璃和水套水垢等,炉渣和除尘灰综合利用、脱硫石膏全部外购,废玻璃瓶作为原料回炉重 新熔化,水套水垢用于铺路.

2、验收监测情况: (1)废气污染物有组织监测: 表5 废气有组织排放监测结果 测试位置 烟尘排放浓度(mg/m3 ) 烟尘排放量 SO2排放浓度(mg/m3 ) SO2排放 实测值 折算值 (kg/h) 实测值 折算值 量(kg/h) 玻璃熔炉烟道进口 508~567 538~600 9.15~10.5 913~983 978~1020 15.7~18.1 玻璃熔炉烟道出口 66.1~85.7 75.8~92.8 1.41~1.77 50~63 59~70 1.03~1.30 验收监测期间,林州市林河制瓶有限公司玻璃熔化炉外排废气........