编辑: 捷安特680 | 2012-12-19 |
产品说明 适用于温度高达130°C(266°F)的储存容器和工艺容器的内衬. 有关完整信息,请参阅产品特性 设计用途 有限范围 不适用 67% 干膜厚85-125微米 (3.4-5密耳) 相当于 湿膜厚127-187微米 (5.1-7.5密耳) 在100微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下,6.70 平方米/公升 在4密耳干膜厚度和所述体积固体份的情况下,269 平方英尺/美制加仑 允许适当的损耗系数 无气喷涂, 空气喷涂, 滚涂, 刷涂 涂装数据 INTERLINE
399 颜色 光泽 体积固体份 典型厚度 理论涂布率 实际涂布率 施工方法 干燥时间 温度 表干 硬干 最小 最大 自重涂间隔 10°C (50°F)
8 小时
16 小时
36 小时
9 天15°C (59°F)
7 小时
12 小时
24 小时
8 天25°C (77°F)
5 小时
8 小时
16 小时
7 天40°C (104°F)
3 小时
6 小时
16 小时
6 天 A组份 26°C (79°F);
B组份 48°C (118°F);
混合后 24°C (75°F) 1.85 千克/升(15.4 磅/加仑) 法规符合性数据 闪点(典型) 产品重量 挥发性有机化合物 关于更多详细资料,请见关于 产品特性 的章节 2.83 磅/加仑 (340 克/升) 美国环境保护局第24号方法
199 克/公斤 欧共体溶剂排放指令含量 1999年第13号委员会指令
312 克/升 中国国家标准 GB
23985 Interline?
399 环氧(Novolac)酚醛 第1 页,共 4页 资料来源2237 发行日期:2016/7/6 Protective Coatings Interline?
399 环氧(Novolac)酚醛 所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物.施工油漆前,所有表面应按照 ISO 8504:2000标准进行评估和处理. 在需要之处,除去焊接飞溅物并磨光焊缝和锐边. 油和油脂应按照SSPC-SP1溶剂清理标准除去. 喷射处理 该产品只能施工在采用磨料喷砂清理至Sa2? (ISO 8501-1:2007) 或SSPC SP10的表面上.建议 50-75微米(2-3密耳)的尖角状表面粗糙度. Interline
399 必须在钢材发生氧化前进行施工.如果确实已发生氧化,整个氧化区域应再行喷砂至上述规定的 标准. 通过喷砂清理过程暴露出来的表面缺陷,应打磨、填没或以合适的方式进行处理. 当地VOC规范允许的情况下,在发生氧化前,可采用Interline 399(以GTA220稀释10%),作为底漆施工在表面, 干膜厚度为40微米(1.5密耳).或者,可采用除湿设备保持喷砂标准. 表面处理 Interline 399必须按照国际油漆工业涂料公司关于施工贮罐衬里材料的详细 涂装操作程 序 进行施工. 本产品分装在二个罐中作为一组供应.始终按比例混合整组涂料.一组涂料一经混合,必须 在规定的混合使用寿命内使用. (1) 采用动力搅拌器搅拌基料(A组份) (2) 将所有固化剂(B组份)与基料 (A组份)混合,并采用动力搅拌器彻底搅拌. 5.00 部分 : 1.00 部分 (体积比) 适用于小面积的修补 典型厚度50-75 微米 (2.0-3.0密耳) 不推荐 International GTA220 International GTA853 或者 International GTA415 涂料不得余留在软管、喷枪或喷涂设备内.采用International GTA853彻底冲洗所有设备. 油漆一经混合,不应再行密封,工作中断时间过长,应重新配制油漆,再开始施工. 使用后,立即采用GTA853清洗所有设备.在每天的工作过程中,定期冲洗喷涂设备是一种良 好的工作习惯.清洗次数取决于喷涂量、温度和花费的时间,包括耽搁的时间. 所有剩余的涂料和空容器均应按照合适的地方规章/法规进行处置. 通常不需要稀释.极端情况下请咨询当地技术代表.稀释请 勿超过当地环境法规要求. 推荐 推荐 喷枪 DeVilbiss MBC 或JGA 喷气嘴 704或765 喷嘴 E 喷嘴直径0.43-0.53毫米 (17-21毫英寸)喷嘴处的油漆总压 力不低于 176千克/平方厘米(2503磅/英寸?) 施工 混合 混合比例 混合使用寿命 适用于无气喷涂 空气喷涂 (带压力罐) 刷涂 滚涂 稀释剂 清洁剂 作业暂停 清洗 10°C (50°F) 15°C (59°F) 25°C (77°F) 40°C (104°F)