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如果是由于工艺或者制造过程控制不当等原因造成的,申请单 位可以向试验机构提交解决问题的书面说明,得到试验机构确认后,可以重新试制样 瓶,重新抽取样瓶,对导致试验结论不合格的项目以及涉及到的其他相关项目重新进 行试验,其《试验报告》结论为 复试合格 、或者 复试不合格 . 第十七条 试验机构进行型式试验所用的试验仪器设备、计量器具、检测工具及 其场地,必须与所承担的试验项目相适应,仪器设备应当符合本规则附件 F 的要求, 特种设备安全技术规范?TSG R7002-2009 ―? 3? ―? 并且处于完好状态.仪器仪表、计量器具、检测工具应当按照规定检定合格,需要进 行法定检验的,应当法定检验合格,并且在检定有效期内. 除特殊的试验项目外,型式试验应当在试验机构内的试验场所进行.? 第十八条 试验机构应当制订安全防护措施,并且符合以下基本要求:

(一)试验场所的起重、照明、供电、供水、供气系统等满足试验需求;

(二)试验现场整洁、安全,有必要的警示标志,试验区域进行有效的隔离;

(三)试验现场温度、湿度、电磁、振动等环境条件能够保证试验正常进行;

(四)参与试验的人员配备和穿戴试验作业必需的防护用品,遵守安全作业规程. 第十九条 特殊情况下,需要委托其他单位进行专项试验时,试验机构应当对委 托单位的试验能力进行确认. 第二十条 试验机构应当有与所承担试验项目相适应的试验人员,并且符合以下 要求:?

(一)试验人员应当具有丰富的试验经验,能够满足试验工作需要;

(二)《试验报告》的审核人员应当具备工程系列中级以上(含中级)技术职称,并 且具有

3 年以上气瓶试验方面的经历;

(三)《试验报告》的批准人员应当具备工程系列高级以上(含高级)技术职称,并 且具有气瓶专业的工作经验;

(四)有特殊资质要求的项目, 如理化试验、 无损检测等人员应当具有相应的资质. ? 第二十一条 试验机构应当加强对其型式试验人员的管理,定期对型式试验人员 进行培训,并且检查型式试验工作情况,防止和及时纠正失职行为,试验机构对型式 试验人员所出具的《试验报告》负责. 第二十二条 试验机构不得从事妨碍其客观、公正进行型式试验的活动.型式试 验人员在型式试验工作中必须履行职责,客观、公正、严守纪律,对试验结果的准确 性以及试验结论的正确性负责,保证型式试验工作质量. 第二十三条 试验机构及其型式试验人员对申请单位提供的资料以及试验报告 和结论等负有保密责任,试验机构应当长期保存型式试验的相关原始记录和《试验报 告》. 第二十四条? ? 申请单位对试验结果有异议时,可在接到报告之日起

15 天内向原 试验机构提出. 第二十五条? ? 同一品种中的不同型号规格气瓶型式试验结果的覆盖范围,应当按 照相关气瓶产品标准的规定执行. 第二十六条 制造单位应当按照有关规定,向试验机构交纳型式试验费用. 第二十七条 试验机构应当于每年年底填写本年度《气瓶型式试验情况汇总表》 (见附件G),上报国家质检总局.? TSG R7002-2009 特种设备安全技术规范 ―

4 ― 第二十八条 本规则由国家质检总局负责解释. 第二十九条 本规则自

2009 年8月1日施行.? 特种设备安全技术规范?TSG R7002-2009 ―? 5? ―? 附件 A 气瓶型式试验项目 A1 钢质无缝气瓶型式试验项目 按照 GB 5099―1994《钢质无缝气瓶》进行型式试验.型式试验项目包括瓶体材 料力学性能试验(拉伸试验、弯曲试验、冲击试验)、硬度试验、金相检验、表面无损 检测、压扁试验、底部解剖检查、瓶体壁厚测量、瓶口内螺纹检查、疲劳试验、水压 试验、水压爆破试验、气密性试验. A2 钢质焊接气瓶及液化丙烯、丙烷钢质焊接气瓶型式试验项目 按照 GB 5100―1994《钢质焊接气瓶》及GB 17673―1999《液化丙烯、丙烷钢 质焊接气瓶》进行型式试验.型式试验项目包括瓶体材料力学性能试验(拉伸试验、 弯曲试验、冲击试验)、焊缝射线检测、水压试验、水压爆破试验、气密性试验. A3 液化石油气钢瓶型式试验项目 按照 GB 5842―2006《液化石油气钢瓶》进行型式试验.型式试验项目包括瓶体 材料力学性能试验(拉伸试验和弯曲试验)、焊缝射线检测、瓶体材料化学成分检验、 水压试验、水压爆破试验、气密性试验. A4 溶解乙炔气瓶型式试验项目 按照 GB 11638―2003《溶解乙炔气瓶》进行型式试验.型式试验项目包括瓶体 材料力学性能试验(拉伸试验和弯曲试验)、 焊缝射线检测、 水压试验、 水压爆破试验、 气密性试验、水浴升温试验、回火试验、冲击稳定性试验、模拟火灾试验、使用性能 试验、多孔填料检验(肩部轴向间隙、外观、孔隙率、抗压强度、表面孔洞、体积密 度). A5 铝合金无缝气瓶型式试验项目 按照 GB/T 11640―2001《铝合金无缝气瓶》进行型式试验.型式试验项目包括 瓶体材料力学性能试验(拉伸试验和弯曲试验)、金相检验、压扁试验、硬度试验、底 部低倍检验、疲劳循环试验、水压试验、水压爆破试验、气密性试验. TSG R7002-2009 特种设备安全技术规范 ―