PDF《连铸板坯》

Fluke Corporation 热像仪可望可及,问题点即拍即得 更多热像仪信息请参考: http://www .

fluke. com. cn/ 版本号:V1.0 热像仪应用 ― 过程行业 连铸板坯缺陷简介 一台连铸机主要是由盛钢桶运载装置、中间包、中间包车、结晶器、结晶器振动装置、二次冷却装置、拉坯( 矫直)装置、切割装置和铸坯运出装置等部分组成的. 连铸坯的表面缺陷包括:表面裂纹(含横向、纵向、角部和面部裂纹)、气泡、夹渣、双浇、翻皮、振痕异常 、渗漏、冷溅、擦伤及形状缺陷("脱方"、纵向和横向凹陷等).由于铸坯表面缺陷会影响加工产品的表面质量 ,所以,铸坯的表面质量好坏是实现短流程热装热送、直接轧制的前体条件. 连铸坯的表面缺陷起源于结晶器,主要决定于钢水在结晶器的凝固过程. 连铸坯的内部缺陷包括:内裂、中心疏松和缩孔、中心偏析等.一般的内部缺陷在后续的压力加工过程中,只 要有合理的变形比就可以轧制焊合消除,但严重的会导致钢材缺陷. 连铸坯内部缺陷起源于二次冷却区,主要决定于带液芯的铸坯在二冷区的凝固过程. 连铸板坯连铸是把液态钢用连铸机浇注、冷凝、切割而直接得到铸坯的工艺,铸坯的表面质量 好坏是实现直接轧制的前体条件.红外热像仪可以进行连铸板坯和出炉板坯缺 陷的检测,从而保证板材质量. PROCESS-Slab-20080522 Fluke Corporation 热像仪可望可及,问题点即拍即得 更多热像仪信息请参考: http://www .fluke. com. cn/ 版本号:V1.0 红外热像仪为什么能检测板坯缺陷 连铸板坯的表面缺陷和内部缺陷,都会影响板坯整体温度均匀性.表面裂纹(含横向、纵向、角部和面部裂纹 )、气泡、夹渣等表面缺陷缺陷和内裂、中心疏松和缩孔等内部缺陷都会阻碍热能的传输,导致缺陷部位温度会局 部偏低.红外热像仪可以测出过热区的最大温度、过热区大小及位置,从而可以判断出板坯缺陷部位,缺陷严重程 度、缺陷面积大小等. 典型客户: 冶金行业:宝钢研究院、莱钢、济钢、武钢等 红外热像仪的优点

1 Fluke已申请专利的IR-Fusion技术除了拍摄红外图像外,还同时捕获一幅数字照片,将其融合在一起,有助于 识别和定位故障,从而能够在第一时间正确的修复故障.

2 Fluke Ti系列热像仪配备了功能强大的软件,用于存储和分析热图像并生成专业报告.通过该软件,可以对存储 在从热像仪下载的图像中发射率、反射温度补偿以及调色板等关键参数进行调节,而这些都可以在办公室进行, 提高了检查的安全性和方便性. 红外热像仪如何检测板坯?

1 板坯连铸连轧的工艺流程是由炼钢炉- 炉外精炼装置- 板坯连铸机- 加热炉- 热连轧机组等5部分组成.所以连 铸板坯缺陷检测一般分两部分: a)连铸板坯温度的测定:在连铸机中板坯的拉制与冷却水量及拉坯速度有一定关系,研究这一定量关系对板坯的 产量、质量及连铸机的安全生产极为重要.用热像仪对铸坯在不同冷却水量和不同拉坯速度下的温度进行设定 ,可以取得了大量数据,从而制定出与铸坯温度相适应的生产工艺规则,使连铸机能稳定运转. b)出炉板坯温度的测定与控制:从加热炉出来的待轧板坯,要求温度分布均匀.用热像仪测定了出炉板坯的温度 ,可以发现炉宽方向温度不均匀,板坯出现"黑印"等,从而采取相应措施,保证板材质量.