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宁夏中宁赛马水泥有限公司 水泥粉磨系统综合节能技术改造项目 竣工环境保护验收监测报告表 (送审稿) ZKSYS-(验)检字【2018】第008 号 建设单位: 宁夏中宁赛马水泥有限公司 编制单位: 宁夏中科安创科技有限公司 二0一八年九月 监测报告说明

1、报告无本公司监测专用章、 章和骑缝章无效.

2、报告内容需填写齐全,无审核、签发者签字无效.

3、报告需填写清楚,涂改无效.

4、监测委托方如对监测报告有异议,须于收到本监测报告 之日起十五日内向我公司提出,逾期不予受理.

5、由委托单位自行采集的样品,仅对送检样品监测数据负 责,不对样品来源负责.无法复现的样品,不受理申诉.

6、本报告未经同意不得用于广告宣传.

7、未经同意,不得复制本报告. 承担单位:宁夏中科安创科技有限公司 项目负责人: 报告编写人: 审核: 签发: 参加人员:

电话:0951-8761533 传真:0951-8761533 邮编:750001 地址:银川市兴庆区新华西街

303 号5楼1表一 建设项目名称 宁夏中宁赛马水泥有限公司水泥粉磨系统综合技能技术改造项目 建设单位名称 宁夏中宁赛马水泥有限公司 建设项目性质 ?新建 ?改扩建 ?技改 ?迁建 建设地点 中宁县宁新工业园区宁夏中宁赛马水泥有限公司原水泥磨位置 主要产品名称 水泥 设计生产能力 年产水泥

100 万吨 实际生产能力 年产水泥

100 万吨 建设项目环评 时间

2018 年2月开工建设时间

2018 年1月调试时间

2018 年6月验收现场监测时间

2018 年8月17 日~18 日 环评报告表 审批部门 中宁县环境保护 局 环评报告表 编制单位 宁夏智诚安环技术咨询有 限公司 环保设施设计 单位 / 环保设施施工单位 / 投资总概算

3985 万元 环保投资总概算

144 万元比例 3.6% 实际总概算

3996 万元 环保投资

194 万元比例 4.9% 验收监测依据 (1)《中华人民共和国环境保护法》(2015 年1月1日);

(2)《中华人民共和国水污染防治法》(2018 年1月1日);

(3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2016 年1月1日);

(4) 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 (1997 年3月1日) ;

(5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(修订)(2016 年11 月7日);

(6)《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第

628 号)(2017 年7月);

(7) 《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》 (2017 年12 月1日) ;

(8)《关于印发的通知》(环发[2009]150 号)(2009 年12 月17 日);

(9)《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》(2018 年5月15 日)

2 验收监测评 价标准、标号、级别、 限值 标准名称及级别 污染因子 标准限值 《水泥工业大气污染物排放标 准》(GB4915-2013)表1中的监 控浓度标准限值 颗粒物 ≤20mg/m3 《水泥工业大气污染物排放标 准》(GB4915-2013)表3中的无 组织排放监控浓度标准限值 颗粒物 ≤0.5mg/m3 《工业企业厂界环境噪声排放标 准》(GB12348-2008)中的

3 类 标准 噪声 昼间 dB (A) ≤65 夜间 dB (A) ≤55

3 表二 工程建设内容:本项目具体改造内容:利用公司现有熟料库、水泥调配、水泥储存 库、 人力资源、 检验试验设施, 采用先进节能技术进行技术改造, 淘汰现 2*Φ3.0*13m 辊压机闭路粉磨系统, 建设一条HRM43.4立磨+V选+组合选粉机+Φ3.8*13m管磨 (开路)的立磨外循环半终粉磨系统.技改项目建成后不新增产能,年产水泥

100 万吨. 表2-1 项目原有工程组成一览表 类别 建设内容 建设规模 主体 工程 原料配料及输送 系统

4 座Φ8*20m 的原料筒库,库底分别带有配料皮 带秤;

1 座Φ18*45m 的熟料筒库,库底设置

4 套配 料输送系统;

水泥粉磨及输送 系统

2 台Φ3.0*13m 辊压机闭路粉磨系统 辅助 工程 循环水系统 现有循环水系统,循环能力 160m3/h 公用 工程 给水 由园区供水管网统一供给 排水 生活污水经化粪池处理后由吸污车定期拉运处理 供电 电源由厂区总降压变电站提供 供暖、供热 厂区余热锅炉 环保 工程 废气治理措施 原料库库底设置

4 台袋式除尘器,库顶设置

2 台库顶 除尘器;

熟料库库底设置

4 台袋式除尘器 外入熟料破碎机处产生的粉尘由

1 台扁袋式除尘器 处理;

球磨机产生粉尘由

1 台扁袋式除尘器处理;

辊压机产生粉尘由

1 台袋式除尘器处理;

废水治理措施 设备冷却水循环使用不外排 噪声治理措施 对高噪声设备采取消音、减震、隔声措施 固废治理措施 生活垃圾收集箱 表2-2 项目工程组成一览表 类别 建设内容 环评建设规模及内容 实际建设规模及内容 备注 主体工 程 原料配料 及输送 系统 基本利用现有,仅更换计量皮 带秤,并在皮带靠近头部设置 一台除铁器 同环评 依托现有 粉煤灰储库 水泥磨旁边建设

2 座直径 8m 的粉煤灰钢板库,库下设置铰 刀秤 同环评 新建

4 类别 建设内容 环评建设规模及内容 实际建设规模及内容 备注 主体工 程 水泥粉磨及 输送系统 拆除现有粉磨车间及立磨车 间,新建水泥粉磨及立磨车 间,设置中间缓冲仓(仓下设 置计量皮带),布置立磨预粉 磨、Φ3.8*13m 水泥磨以及 V 型选粉机. 同环评 新建 辅助工 程 车间配电室 及变电所 建设车间配电室一座,包括中 控室、配变电站、车间动力及 I/O 站. 同环评 新建 自动化装置 水泥立磨车间设工业电视装 置,用于监视物料的输送及关 键设备的运行情况. 同环评 新建 循环水泵房 新增循环水泵房并增设消防 水泵,冷却水循环利用率为 97%,新增循环水系统循环能 力为 115t/h. 同环评 新建 公用工 程 给水 项目用水主要为设备冷却水 总用水量约 3000m3 /d,由园区 供水管网提供. 同环评 / 排水 项目设备冷却水循环使用不 外排,不新增人员无生活污水 产生. 同环评 / 供电 电源引自厂区原有的总降压 变电站 同环评 / 供热 供暖来自厂区余热锅炉 同环评 / 环保工 程 粉尘治理措 施 新建的2座粉煤灰库进 呼吸 废气,筒库自带库顶除尘器, 处理后废气由除尘器箱体排 出. 同环评 新建 预粉磨过程粉尘采用

1 台布袋 除尘器(除尘器为现有工程辊 压机处拆除下来运行状态来 好的袋式除尘器),处理后的 废气由

1 根15m 高排气筒排 放. 同环评 依托现有 水泥球磨机尾气由1台袋除尘 器处理后由1根15m高排气筒 排放 同环评 新建 噪声治理措 施 减振、消声、隔声 同环评 新建 污水处理设 施 新建循环水泵房,循环能力 115t/h 同环评 新建 固体废物治 理 除铁器产生的铁渣,由收集收 集后由铁烧结企业回收利用 同环评 新建 收尘灰由小车回收,全部回用 于项目生产 同环评 新建

5 表2-3 本项目新增设备一览表 表2-4 环保投资一览表 环保设施 环评投资金额 (万元) 实际投资 金额 (万元) 施工期废气治理 挡板、围墙等临时防尘措施

8 10 废水治理 临时沉淀池

3 6 施工噪声治 理 围挡等临时隔声围护措施

3 6 固体废物治 理 固体废物清运

4 7 运营期废水 治理 措施 设备 冷却 水 新建循环水泵房一座,设置循环水 池保证冷却水循环使用不外排 20.0

38 粉尘 治理 措施 有组 织粉 尘 新增

2 台仓顶袋式除尘器;

新增

2 台布袋除尘器+2 根15m 高排气筒 60.0

69 无组 织粉 尘 封闭式预粉磨车间、水泥球磨车间 40.0

48 固废 处理 措施 铁渣 收集箱 0.5

1 回收 粉尘 收尘小车 0.5

1 噪声治理 减振、消声、隔声等措施 5.0

8 合计

144 194 项目主要原辅材料消耗及物料平衡:水泥品种为 P.O52.5(10 万t/a)、P.F42.5R(90 万t/a) 项目主要原辅材料有水泥熟料、石膏、石灰石等,.主要原辅材料消耗见表 2-5. 表2-5 主要原辅材料一览表 序号 所在工序 主机型号 台数 装机功率 生产能力 t/h

1 预粉磨部分 预磨粉立式磨 HRM43.4Y

1 2240

300 2 循环提升机 NSE800

1 160

800 3 V4500 型气流分级机

1 / 600-800

4 组合式动态选粉机 ZH4500F+SKV8820G

1 90 600-800

5 循环风机

1 560 -

6 管磨部分 Φ3.8*13m 球磨机

1 2500 140-170

6 名称 数量(t/a) 配比方案 来源 储存方式 P.O52.5 P.F42.5R 熟料

815578 92% 82% 厂区自产,部分外购 密闭圆形筒库 粉煤灰

91366 0 8.0% 就近采购 密闭圆形筒库 脱硫石膏

73013 6.5% 6.5% 就近采购 密闭圆形筒库 石灰石

34008 1.5% 3.5% 就近采购 密闭圆形筒库 主要原辅材料理化性质: 熟料:水泥熟料是以石灰水和粘土、铁质原料为主要原料,按适当比例配制成生料, 烧至部分或全部熔融,并经冷却而获得的半成品.主要由 CaO、SiO

2、Al2O3 和Fe2O3 组成,进厂粒度≤25mm. 粉煤灰:粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主 要固体废物.我国火电厂粉煤灰的氧化物组成为:SiO

2、Al2O3 及少量的 FeO、Fe2O

3、 CaO、MgO、SO

3、TiO2 等.其中 SiO2 和Al2O3 含量可占总含量的 60%以上. 脱硫石膏:呈颗粒状,水分 10%左右,平均 SO3 含量大于 34%.石灰石:主要成分 为SiO

2、Al2O

3、CaO 等. 给排水: (1)给水: 项目生产用新鲜水依托现有工程内的供水系统提供,其给水水压、供水水质、供 水能力能够满足技改项目的用水需求.本项目改造完成后不新增劳动定员,不新增生 活用水量;

生产用水主要为设备冷却用水,冷却水用量约为 3000m3 /d,设备冷却用水 循环利用,补水量按照循环水用量的 3%计,补水量约 90m3 /d(27000m3 /a). (2)排水: 技改项目设备冷却用水循环利用,不外排. 表2-5 本项目给、排水情况一览表 项目 用水指标 核算量 给水量 排水量 备注 日用水量 年用水量 循环冷却补充水 3000m3 /d 补充水按循环水 量的 3%计90m3 /d 27000m3 /a

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7 图2-........