编辑: kieth | 2013-03-08 |
2012 年7月1目录1总则.
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3 隐患排查方式及频次
4 3.1 隐患排查方式
4 3.2 隐患排查频次确定
6 4 隐患排查内容
7 4.1 安全基础管理
8 4.2 区域位置和总图布置
9 4.3 工艺管理
9 4.4 设备管理
10 4.5 电气系统
11 4.6 仪表系统
12 4.7 危险化学品管理
13 4.8 储运系统
13 4.9 消防系统
14 4.10 公用工程系统
14 5 隐患治理与上报
15 5.1 隐患级别
15 5.2 隐患治理
15 5.3 隐患上报
16 附录 A.18 重大事故隐患风险评估方法.18 附件
20 各专业隐患排查表
20 1 安全基础管理隐患排查表
20 2 区域位置及总图布置隐患排查表.28
3 工艺隐患排查表
33 4 设备隐患排查表
37 5 电气系统隐患排查表
42 6 仪表隐患排查表
47 7 危险化学品管理隐患排查表.50
8 储运系统隐患排查表
53 9 公用工程隐患排查表
62 10 消防系统隐患排查表
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1 总则 1.1 为了切实落实企业安全生产主体责任, 促进危险化学品 企业建立事故隐患排查治理的长效机制,及时排查、消除事故 隐患,有效防范和减少事故,根据国家相关法律、法规、规章 及标准,制定本实施导则. 1.2 本导则适用于生产、使用和储存危险化学品企业(以 下简称企业)的事故隐患排查治理工作. 1.3 本导则所称事故隐患(以下简称隐患),是指不符合安 全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的 规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发 生或导致事故后果扩大的物的危险状态、人的不安全行为和管 理上的缺陷,包括: (1)作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方面存 在的不符合国家安全生产法律法规、标准规范和相关规章制度 规定的情况. (2)法律法规、标准规范及相关制度未作明确规定,但企 业危害识别过程中识别出作业场所、设备设施、人的行为及安 全管理等方面存在的缺陷.
2 基本要求 2.1 隐患排查治理是企业安全管理的基础工作, 是企业安全 生产标准化风险管理要素的重点内容,应按照 谁主管、谁负 责 和 全员、全过程、全方位、全天候 的原则,明确职责, 建立健全企业隐患排查治理制度和保证制度有效执行的管理体 系,努力做到及时发现、及时消除各类安全生产隐患,保证企 业安全生产. 2.2 企业应建立和不断完善隐患排查体制机制, 主要包括:
3 2.2.1 企业主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全 面负责,应保证隐患治理的资金投入,及时掌握重大隐患治理 情况,治理重大隐患前要督促有关部门制定有效的防范措施, 并明确分管负责人. 分管负责隐患排查治理的负责人,负责组织检查隐患排查 治理制度落实情况,定期召开会议研究解决隐患排查治理工作 中出现的问题,及时向主要负责人报告重大情况,对所分管部 门和单位的隐患排查治理工作负责. 其他负责人对所分管部门和单位的隐患排查治理工作负 责. 2.2.2 隐患排查要做到全面覆盖、 责任到人,定期排查与日 常管理相结合,专业排查与综合排查相结合,一般排查与重点 排查相结合,确保横向到边、纵向到底、及时发现、不留死角. 2.2.3 隐患治理要做到方案科学、资金到位、治理及时、 责任到人、限期完成.能立即整改的隐患必须立即整改,无法 立即整改的隐患,治理前要研究制定防范措施,落实监控责任, 防止隐患发展为事故. 2.2.4 技术力量不足或危险化学品安全生产管理经验欠缺 的企业应聘请有经验的化工专家或注册安全工程师指导企业开 展隐患排查治理工作. 2.2.5 涉及重点监管危险化工工艺、重点监管危险化学品 和重大危险源 (以下简称 两重点一重大 ) 的危险化学品生产、 储存企业应定期开展危险与可操作性分析(HAZOP) ,用先进科 学的管理方法系统排查事故隐患. 2.2.6 企业要建立健全隐患排查治理管理制度,包括隐患 排查、隐患监控、隐患治理、隐患上报等内容.