编辑: 梦三石 | 2013-03-09 |
610 610
700 700 6.
90 6.93 6.99 7.13 7.14 7.18 7.19 7.23 0.24 0.26 0.20 0.10 约160 约140 约150 约135 注:EBS 为一种常用的蜡润滑剂;
L 和A两种为研究者自己配制的润滑剂. 表15-10 用不同润滑剂于 610MPa 压力下压制的烧结试样的抗拉强度 润滑剂 A L EBS 室温压制抗拉强度/MPa 温压压制的抗拉强度/MPa 抗拉强度最大时的压制温度/℃
450 505
135 438
550 140
420 470
160 表15-12 两种齿轮成本分析结果 工序 行星齿轮 固定齿轮 复烧复压成本比率/% 温压工艺成本比率/% 复烧复压成本比率/% 温压工艺成本比率/% 混粉/送粉 模具与压制 预烧结 烧结 复压 振动磨光 热处理 比率 制造成本/$
24 22
8 14
13 2
17 100 0.35
30 32 ―
16 ―
2 20
100 0.31
34 19
7 12
12 1
15 100 0.40
40 28 ―
14 ―
2 16
100 0.37 表15-13 各主要粉末冶金工艺的特点和成本比较 成形工艺 密度/g・ cm-3 成本系数 工艺特点 传统一次压制一次烧结 温压一次压制一次烧结 熔渗铜 复压复烧 粉末锻造 7.6 2.0 工序多,精度低,成本高,不适用于复杂零件,制品密度高 15-4 金属注射成型中一些粘结剂体系配方 配方序号 粘结剂组成体系 配方序号 粘结剂组成体系
1 2
3 4
5 6
7 60%PW,20%PP,10%CW,1%SA 55%PW,35%PE,10%SA 35%PW,33%蜂蜡,33%PEW,1%SA 69%PW,10%PE,20%EVA,1%SA 69%PW,20%PE,10%CW,1%SA 80%~82.5%PW, 5%10%PE-AA, 10%~12%SA 85~96%MEW 共混合物,4%~15%LP
15 16
17 18
19 20
21 72%PS,5%PE,45%植物油,5%SA 47%PWWA,53%磷脂酸 70%PW,20%微晶蜡,10%丁酮 65%环氧树脂,25%蜡,10%硬脂酸 7%PVB,62%糖醇,18.6%甘油,12.4%催化剂 4%琼脂,3%甘油,93%水25%甲基纤维素,13%甘油,6%硼酸,56%水表15-15 不同气氛下,烧结 316L 不锈钢制品的密度和力学性能 气氛 烧结密度 /g・ cm-3 相对密度 /% 屈服强度 /MPa 抗拉强度 /MPa 延伸率/% 硬度 HRB N2 N2+H2 Ar+H2 Ar 7.30 7.50 7.80 7.84 91.3 93.8 97.5 98.0
450 451
280 220
688 765
630 630
25 32
52 42
82 76 69.5 70.5 表15-16 不锈钢 MIM 材料性能(美国 MPIF 标准 35) 表15-17 保护气氛的配比及烧结制品的密度和力学性能 气氛编 号 气氛成分 烧结密 度 相对密 度/% 抗拉强 度/MPa 屈服强 度/MPa 延伸率 /% 硬度 HRB 含碳量 /%
8 9
10 11
12 13
14 69%PW,10%CW,20%PB,1%SA 69%PW, 1%CW, 10%EVA, 10%HDPE, 1%SA 33.5%EVA,33.5%PE,16.5%SA,16.5%PPB 25%PP,75%花生油 25%PP,25%PW,50%花生油 45%PS,5%PE,45%植物油,5%SA 58%PS,30%矿物油,12%植物油
22 23
24 25
26 27
28 12%-14%PVA,4%-5%LP,74%水,5%-7%凝30%PS,60%AC,10%SA 80%PEG,20%PMMA 70%PEG,30%苯氧树脂 70%PEG,25%PMMA,5%OPEW 98%AC,2%PW 92%改性 POM,8%非催化成分 材料代号 (状态) 最小值 标准值 拉伸性能 拉伸性能 杨氏模量无缺口硬度 耐蚀性 极限抗 拉强度 屈服 强度 (0.2 %) 生长率 (在2.4mm 内) 密度极限 抗拉 强度 屈服 强度 生长 率(在2.4mm 内) 夏比冲击功宏观 (表现) 显微 (转 换的) H2SO4 (g/dm2 ・ d) CuSO
4 沸水 实验 (H2 O) /MPa /MPa /% / g・ c m-3 /MPa /MPa /% /GPa /J 洛氏 MIM-316L( 烧结态) MIM-430L( 烧结态) MIM-17-4P HL(烧结态) MIM-17-4P HL(热处理 态) 450.0 345.0 795.0 1070.0 140.0 205.0 650.0 965.0 40.0 20.0 4.0 4.0 7.6 7.5 7.5 7.5
520 415
900 1185
175 240
730 1090
50 25