PDF《1. 不锈钢的定义 2. 不锈钢的发展历史》

230 种以上,经常使用的也有近

50 种,其中约有 80%是奥氏体不锈钢(18 铬--8 镍)的衍生物,而 其余 20%则是由

13 铬钢演变而成的.关于不锈钢钢种的最主要的研究和发展是集中在两个方面: 第一个方面是改善钢的耐腐蚀性,其中对 18-8 钢晶间腐烛问题的研究,不仅发展了钢种,提出了解决 这个间题的工艺方法.还促进了有关不锈钢的钝化和腐蚀机理的研究. 第二个方面是发展高强度不锈钢(即沉淀硬化不锈钢) ,这种钢是二次大战后随着航空、航天和火箭技 术的进展而发展起来的.其中半奥氏体沉淀硬化不锈钢具有优异的工艺性能(17-7PH 类) ,固溶处理后极易 加工成形,且随后的强化热处理(时效处理)温度不高变形很小,在美国这种钢多用于航空结构,并已大量 生产,各国也都有类似钢种投入使用 5.不锈钢的特性 1.一般特性 表面美观以及使用可能性多样化 耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用 耐腐蚀性好 强度高,因而薄板使用的可能性大 耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾 常温加工,即容易塑性加工 因为不必表面处理,所以简便、维护简单 清洁,光洁度高 焊接性能好 2.不锈钢的品质特性 项目 基本组织 代表钢种 STS304 STS430 STS410 热处理 固融化热处理 退火 退火后急冷 硬度性 加工硬化性 微量硬化性 小量硬化性 主要用途 建筑物内外装饰,厨房用具,化学 刻度,航空机器 建筑材料,汽车零件,加 用电器,厨房器具,饭盒 等钎、刀机器零部件,医院用 具,手术用具 耐腐蚀性 高高中强度 高中高加工性 高中高磁性 非磁 上磁性 上磁性 焊接性 高中低不锈钢的品质特性要求 要求品质特性 用途 对象产品 加工工艺 表面质量 BQ 性 材质 形状 厚度公 差 焊接 性 耐腐蚀 性 浅加工 类刀、叉等 落料→横延→切头→成型 →抛光→清洗→包装 要求高不 得有麻点 等缺陷 好 一般材 一般 -5% 不要 求好深加工 类 二类餐具、 保温杯等 落料→涂油→成型→(有 时几次)切边→卷边→清洗→复底→抛光→焊手柄 →包装 要求高不 得有划伤 折痕等缺 陷好DDQ 要求 高-3~-5% 好好PIPE 装饰管等 窄带→挤成压成型→对焊 →打磨焊缝→切管→磨口 →抛光→包装 要求高不 得有折痕 等缺陷 一般 一般材 好-8% 好 一般 厨具 冷柜等的 外壁 落料→折边→电焊→打磨 要求高不 得有折痕 等缺陷 一般 一般材 一般 -8% 好 一般 容器 热水器饮 水机内胆 窄带→卷筒→焊接→切管 →焊底→打磨焊缝→包装 一般 一般 一般材 一般 -10% 好 一般 各产品由于用途的不同,其加工工艺和原料的品质要求也不同. 品质要求特性微细项目 (1)材质: ①DDQ(deep drawing quality)材:是指用于深拉(冲)用途的材料,也就是大家所说的的软料,这 种材料的主要特点是延伸率较高(R53%),硬度较低(Q170%),内部晶粒等级在 7.0~8.0 之间,深 冲性能极佳.目前许多生产保温瓶、锅类的企业,其产品的加工比(BLANKING SIZE/制品直径)一般 都比较高,它们的加工比分别达 3.

0、1.

96、2.

13、1.98.SUS304 DDQ 用材主要就是用于这些要求较高 加工比的产品,当然加工比超过 2.0 的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成.如果原料延伸方面达 不到的话,在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象,影响成品合格率,当然也就加大了厂家 的成本;