PDF《重庆市巴南区经济和信息化委》

1 基本情况 表1项目名称 摩托车配件生产线技改 建设单位 重庆商博机械制造有限公司 法人代表 郝兴莉 联系人 郝兴莉 联系电话

13983025933 邮政编码

401320 通讯地址 天明工业园 建设地点 巴南区内环以外经济技术开发区内大同

1 队(天明工业园) 立项审批部门 重庆市巴南区经济和信息化委 员会 批准文号 2017-500113-37-03-009871 建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别 C3752 摩托车零部件及 配件制造 总投资

350 万元 环保投资

63 万元 投资比例 18% 总占地面积 4500m2 总建筑面积 4000m2 评价经费 / 年能耗 情况 煤/万吨 煤平均含硫量 / % 电15 万度 油/吨天燃气 9.

6 万Nm3 用水情况 (万吨) 分类 年用水量 年新鲜用水量 年重复用水量 生产用水 0.0636 0.0615 0.0021 生活用水 0.36 0.36

0 合计 0.4236 0.4215 0.0021

一、项目由来

2004 年,重庆商博机械制造有限公司租用重庆市和达生物发展有限公司位于天 明工业园部分工业用地(属于位于巴南区李家沱组团 P 标准分区) ,投资建设厂房、 倒班楼、食堂等,总建筑面积约 4000m2 ;

并于

2004 年完成设备安装,从事摩托车零 部件生产、销售. 重庆市和达生物发展有限公司用地红线范围土地规划性质已经重庆市规划局巴 南区分局以渝规巴函[2015]64 号函确认,为道路用地、非建设用地、工业用地.技 改项目租用用地规划为工业用地.地理位置详见附图 1.

2 续表 1(1)

2016 年9月,巴南区环保局进行现场检查时,发现重庆商博机械制造有限公司 新增钝化(热水清洗) 、喷漆生产线未执行环保 三同时 制度,配套环保设施未经 环境行政主管部门验收,从而对重庆商博机械制造有限公司进行罚款等行政处罚. 目前,重庆商博机械制造有限公司已停产,并对摩托车配件生产线进行技改,实施 摩托车配件生产线技改项目 ,以下简称 技改项目 .技改项目经由重庆市巴南 区经济和信息化委员会备案,备案项目编号:2017-500113-37-03-009871. 根据《中华人民共和国环境影响评价法》 、 《建设项目环境保护管理条例》 、 《建设 项目环境影响评价分类管理名录》等有关规定以及巴南区环境保护局相关要求,技改 项目为摩托车配件加工项目, 年使用油漆漆量小于 10t, 因此编制 环境影响报告表 . 重庆商博机械制造有限公司委托中机中联工程有限公司开展该项目的环境影响 评价工作.接受委托后,中机中联工程有限公司组织人员进行现场踏勘、资料收集、 整理工作,在掌握充分的资料数据、对有关环境现状和可能产生的环境影响进行分析 的基础上,编制了技改项目环境影响报告表.

2017 年10 月26 日,巴南区环境保护局主持召开了技改项目环境影响报告表的 技术评审会,根据与会专家意见及会议精神,编制人员对该报告进行了修改和完善, 形成了《摩托车配件生产线技改项目环境影响报告表》 (报批版) ,现按有关规定程序 报重庆市巴南区环境保护局审批.

二、现有项目概况

1、现有项目建设概况 技改前,建设单位租赁巴南区内环以外经济技术开发区内大同

1 队(天明工业 园) ,建设一个压铸生产车间、一个机加工生产车间、一个涂装车间以及一个装配车 间,占地约 4500m2 ,总建筑面积约 4000m2 ,工程总投资约

500 万元.厂区内设有倒 班楼、食堂及门卫房等配套设施. 原项目主要从事摩托车配件生产,年预计生产摩托车配件

160 万件/a,其中,压 铸件(铝制)为压铸车间生产,年产量约为

108 万件(约1800t/a);

冲压件(铁制) 约为

52 万件(约1800t/a),购买成品冲压件在车间装配胶套等辅件得到产品成品. 厂区内进行喷漆处理的工件主要为压铸件,喷漆工件量约

96 万件/a,喷涂面积 约3.8 万m2 /a,其余产品表面处理均采取外协加工. 公司职工约

100 人,工作制度为

2 班,每班

8 小时,全年工作

300 天.

3 续表 1(2)

2、原项目组成及内容 见表 1-1. 表1-1 原项目组成及内容一览表 编号 项目名称 现有工程内容

一、主体工程

1 压铸车间 布置

3 座保温炉(兼熔铝功能) ,3 台压铸机、1 台搓灰机

2 机加工车间 布置

2 台砂带机、1 台铣床、10 台钻床、1 台车床、5 台抛光机等设备, 以及配套

1 台空压机、1 座冷却塔

3 涂装车间 包括

1 个喷漆间(设2个喷漆室,一个为喷底漆、一个为喷面漆)、1 个 烘干室,配套

1 台空压机、1 座钝化清洗设施

4 装配车间 主要进行装配、包装检验等

二、辅助工程

1 办公室 布置在机加工车间北侧,建筑面积约 80m2

2 倒班楼 布置于办公室西侧,建筑面积约 250m2

3 食堂 布置于地块西南侧,建筑面积约 50m2

三、公用工程

1 供水 给水采用市政自来水,给水压力为 0.35MPa

2 供电 引自园区 10kV 开闭所,可满足项目用电需求

3 供气 天然气由城市天然气管网接入

4 空压工程 自备

2 台螺杆式空压机,排气量约为 3.6m3 /min,功率为 30kw,分别位于 机加工车间空压机房及喷漆车间空压机房

5 冷却水系统 配置冷水机组

1 套,布置在机加工车间东侧

四、环保工程

1 废水处理工 程 喷漆废水循环使用,根据建设单位提供资料,喷漆废水池定期清渣,约1年更换一次,收集后按危废委托有资质的单位处置;

清洗废水、食堂废水经分别隔油后和生活污水一并经厂区无动力生化池 处理后,排入园区污水管网,最终排入长江

2 废气治理工 程 ①喷漆工序处配置水帘喷淋系统, 喷漆废气经水帘喷淋处理后, 再经 15m 高排气筒排放;

②食堂油烟经油烟净化器处理后由风机引至高出食堂屋顶 1.5 米的排气 筒有组织排放

3 固废暂存 厂区装配车间东侧设危废暂存间临时储存危废,占地面积 10m2 ,危废暂 存间地面及裙角采用耐腐蚀硬化处理,并设置标识牌.危险废物定期交 有资质单位清运处置

4 续表 1(3) 续表 1-1 原项目组成及内容一览表 编号 项目名称 现有工程内容

3 固废暂存 一般工业固废暂存于机加工车间西侧,分类存放,集中收集后交物资回收公 司处置.面积约 20m2 在厂内生产车间内设置生活垃圾收集桶,生活垃圾袋装后由环卫部门定 时清运

4 环境风险防 范措施 ①油漆、稀释剂暂存库按其存放要求进行贮存,与生产装置区隔离,做 好通风措施,设置危险化学品、严禁烟火等标识、标牌,地面进行防腐 防渗处理;

②喷漆车间地面进行防腐防渗处理,刚性防渗结构层渗透系数不宜大于 1.0*10-10 cm/s,厚度不宜小于 150mm;

③配置防雷、防静电、防火、移动式泡沫灭火、消防栓、视频监控、可 燃气体报警装置等设施及物料泄漏应急物资

五、储运工程及其它

1 油漆储存间 布置在喷漆车间内东侧,面积约 15m2 ,分区放置,配套修建 10~15cm 高 围堤,地面、围堤及 1.2m 以下墙面应具有防腐防渗功能

2 原辅材料库 机加工车间内西侧设置原料库,存储铝锭、除渣剂等原辅材料

3 成品存放区 成品仅在装配车间东侧临时存放,委托外运

3、主要生产设备 技改前,原项目主要设备见表 1-2. 表1-2 技改前厂区主要设备一览表 序号 设备名称 型号或规格 数量 备注

1 压铸机 300T

2 台2压铸机 500T

1 台3保温炉 0.5T

3 台 兼熔铝功能

4 干燥机 2m3

2 台5冷却塔 25T/H

1 台6行车 3T

1 台7干燥机 2m3

1 台8立式砂带机

2 台 粗磨

9 抛光机

5 台10 车床 C2616

1 台11 铣床 XZ

6328、XL6036

2 台12 钻床 Z5125A、Z5132A 等10 台13 钻攻机

3 台14 攻丝机 S40124

1 台15 全自动打包机

3 台16 水帘式喷漆室 非标

2 座 一座喷底漆,一座喷面漆

17 烘干室 非标

1 座 燃气

18 螺杆式空压机 30kw

2 台19 搓灰机 LY70

1 台20 清洗机 非标

1 台5续表 1(4)

5、技改前原辅材料 技改前主要原辅材料消耗用量,见表1-3. 表1-3 技改前主要原辅材料用量统计表 序号 名称 规格或成分组成 数量 t/a 包装方式 最大储量 t 备注

1 铝锭 牌号为 ADC12,硅10.39%,铜1.75%,锰0.2%,镁0.25%,锌0.93%,铁0.93%,其余为铝

1800 /

100 /

2 除渣剂 氯化钠 20%,氯化钾 30%,硝 酸钾 20%,硝酸钠 10%,纯碱 10%,硫酸钠 10% 2.5 25kg/袋0.5 不含氟

3 底漆 固体组分主要成分为丙烯酸树 脂、聚氨酯树脂、氨基树脂、 填料及助剂等,约占 74%;

溶 剂约占 26%,其中二甲苯约 2%、乙酸丁酯约 8%、三甲苯 约16%,不含苯及甲苯 2.0 18kg/桶0.2 /

4 面漆 固体组分主要成分为环氧........