PDF《第1期2013年8月》

5 气体与生活

2013 年8月6气体与生活

2013 年8月低温气体用于冷磨 更冷,更细,更好 如今,精细粉末原料成为诸多制造工艺的基础.总的来说,原料粉末越细,最终产品的质 量越好.例如,为了使产品表面耐冲击或耐化学腐蚀,油漆添加剂的粒度需要在

100 至400 微 米之间.但是,并非所有材料都能耐受现代化的高性能研磨机在研磨过程中不断产生的热量. 冷磨提供了一条出路. 塑性塑料因太过坚韧、弹性材料 因太有弹性,有些蜡类材料因材 质太软, 在正常条件下均无法磨成粉末. 有些材料甚至会在研磨过程中熔化或粘 结在一起,从而使研磨过程无法进行. 另外一些产品,如调味品,在高于某一 温度时质量会大打折扣.为了杜绝这些 情况的发生,通常会采用在研磨过程中 保持冷却也就是冷磨的方法.还有一种 情况,在废物回收利用中,粉碎是一个 重要的生产环节,而低温冷磨技术能帮 助实现原材料的分离.冷磨过程中,首 先将待磨材料用液氮或液态二氧化碳冷 却,使之变脆,具体做法就是在把材料 从贮罐送往研磨机的过程中,先经过一 个预冷器,在这里将液态气体添加到材 料之中.随后冷磨材料与液态气体一同 进入研磨机,两种物质同时对粉碎过程 进行冷却.另一种方法是冷却研磨机本 身而不是冷却产品.该方法需要将液氮 或液态二氧化碳直接喷洒到研磨机中, 低温气体会直接将研磨温度降至所需要 的水平. 按类型分离 上述两种技术均有可能在研磨过程 中获得很细的颗粒物质,而且低温可以 确保原材料的质量不受影响.由于冷脆 热 的研磨材料更易于加工,使得研磨机的 生产能力也获得了大幅度提高.此外, 熔化和粘结现象的消除也意味着研磨机 可以毫无顾虑地在最佳速度下运转.另 一方面,废物回收在很大程度上涉及一 些复合材料的分离,诸如纤维强化热塑 性塑料、镀锌塑料零件或带有产品残留 物的包装等.传统的研磨方法已经无法 完成这样的任务,只有低温研磨技术能 够将原材料按纯粹的成份类型分类然后 分离,这一工艺利用的是材料之间线性 膨胀和脆化能力的差异. 最后,冷磨还有一个受人欢迎的副 作用,那就是 惰化 .因为冷却气体 将研磨机内的氧气置换了出来,从而创 建了一个惰性化学气氛,在很大程度上 能够降低起火和爆炸的发生.另外, 惰化 还可以防止研磨机内空气与被研磨 物之间发生化学反应,这一点对于食品 加工尤为重要. 集团编委会 冷磨技术被广泛应用于各种材料. 实例聚焦 冷磨技术的客户 冷磨技术在诸多工业领域,无论是废旧轮胎的处理,还是热融胶粘 剂的生产,都是极具吸引力的技术,在中国和德国都有客户在使用着梅 塞尔的气体冷磨技术. 中国:天洋热熔胶有限公司是粘结剂 生产的龙头企业,其生产的粘结剂用 于制鞋、家具和汽车制造等.该公 司在昆山建造了一座年生产能力为

12000 吨的工厂.单台磨机最大生产 能力为每........