编辑: xiaoshou 2013-03-31

15000 吨/年,废塑料的处理能力 超过

5000 吨. 本项目具有与生产能力相匹配的厂区作业场地面 积. 符合 资源综合利用 及能耗

(九)企业应对收集的废塑料进行充分利用,提高资源回收利用 效率,不得倾倒、焚烧与填埋. 本项目不倾倒焚烧和填埋废塑料. 本项目塑料再生加工相关生产环节的综合电耗为 符合 《树脂颗粒再生加工项目》环境影响报告书

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(十)塑料再生加工相关生产环节的综合电耗低于

500 千瓦时/ 吨废塑料. (十一)PET 再生瓶片类企业与废塑料破碎、清洗、分选类企业 的综合新水消耗低于 1.5 吨/吨废塑料.塑料再生造粒类企业的综 合新水消耗低于 0.2 吨/吨废塑料. (十二)其他生产单耗需满足国家相关标准.

100 千瓦时/吨废塑料,低于

500 千瓦时/吨废塑料. 本项目属于塑料再生造粒类企业,本项目不设清洗 工序,主要用水为少量的循环冷却补充水和浮选水 池更换水,综合新水消耗低于 0.2 吨/吨废塑料 工艺与装备 (十三)新建及改造、扩建废塑料综合利用企业应采用先进技术、 工艺和装备,提高废塑料再生加工过程的自动化水平. 1.PET 再生瓶片类企业.应实现自动进料、自动包装与加工过程 的自动控制.其中,破碎工序应采用具有减振与降噪功能的密闭 破碎设备;

湿法破碎、脱标、清洗等工序应实现洗涤流程自动控 制和清洗液循环利用,降低耗水量与耗药量;

应使用低发泡、低 残留、易处理的清洗药剂. 2.废塑料破碎、清洗、分选类企业.应采用自动化处理设备和设 施.其中,破碎工序应采用具有减振与降噪功能的密闭破碎设备;

清洗工序应实现自动控制和清洗液循环利用,降低耗水量与耗药 量;

应使用低发泡、低残留、易处理的清洗药剂;

分选工序鼓励 采用自动化分选设备. 3.塑料再生造粒类企业.应具有与加工利用能力相适应的预处理 设备和造粒设备.其中,造粒设备应具有强制排气系统,通过集 气装置实现废气的集中处理;

过滤装置的废弃过滤网应按照环境 保护有关规定处理,禁止露天焚烧. 4.鼓励废塑料综合利用企业研发和使用生产效率高、工艺技术先 进、能耗物耗低的加工生产系统. 本项目采用了先进技术、工艺和装备,提高了废塑 料再生加工过程的自动化水平. 本项目建成后,采用的工艺和设备能达到年产

15000 吨再生塑料颗粒的能力,造粒设备设有强制 排气系统,并对造粒的有机废气进行了处理,建设 单位不露天焚烧废过滤网片,废过滤网片交废品回 收站回收利用. 符合 环境保护 (十四)废塑料综合利用企业应严格执行《中华人民共和国环境 影响评价法》,按照环境保护主管部门的相关规定报批环境影响 评价文件.按照环境保护 三同时 的要求建设配套的环境保护设 施,编制环境风险应急预案,并依法申请项目竣工环境保护验收. 本项目严格按照 《中华人民共和国环境影响评价法》 报批环评文件,执行三同时制度,编制环境风险应 急预案. 本项目加工存储场地位于租赁的厂房内,四周有围 符合 《树脂颗粒再生加工项目》环境影响报告书

3 (十五)企业加工存储场地应建有围墙,在园区内的企业可为单 独厂房,地面全部硬化且无明显破损现象. (十六)企业必须配备废塑料分类存放场所.原料、产品、本企 业不能利用废塑料及不可利用废物贮存在具有防雨、防风、防渗 等功能的厂房或加盖雨棚的专门贮存场地内,无露天堆放现象. 企业厂区管网建........

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