编辑: 捷安特680 2013-04-01

一、主体工程 钣金生产车间:1 间,共1F,砖混结构,主要生产 钣金结构件,设置剪板、折弯、冲孔、焊接、角磨 等工序加工,其中焊接专门在冷却车间内进行,建 筑面积 261.36m

2 与环评要求一致 噪声、废边 角料、废钻 屑、 废机油、 废润滑油、 打磨粉尘 机械零部件生产车间:1 间,共1F,砖混结构,主 要生产钣金结构件,设置车、铣、钻、磨等工序加 工,建筑面积 194m

2 与环评要求一致

二、辅助工程 维修间:设置在生产车间内,建筑面积约 5m

3 ,主要 对设备进行维修. 与环评要求一致 噪声、 废机 油 原料区: 设置在生产车间内, 主要堆存项目原材料. 与环评要求一致 / 成品区:设置在装配车间内,主要堆存项目成品. 与环评要求一致 ―

7 ―

三、公用工程 供水:由市政自来水供给 与环评要求一致 / 供电:由市政电网供给 与环评要求一致

四、环保工程 焊斑处理过程产生的打磨粉尘处理: 采取人工打磨, 通过及时清扫,收集后同边角料等一起外售金属回 收公司,同时设置打磨区围挡,在专用打磨区域内 进行打磨 与环评要求一致 打磨粉尘 焊接烟气处理:设置

1 台移动式除尘器进行除尘处 理,其风量不小于 1000m

3 /h,将旱烟收集净化处理 后排放,焊接烟气收集效率为 90%,处理效率须大 于90%. 与环评要求一致 / 污水处理:生活废水经化粪池处理后交由周边农户 农田施肥. 与环评要求一致 臭气、 污泥 固废处理:生活垃圾:办公区设置垃圾桶收集,再 由环卫部门清运至市政垃圾收集点;

一般固废:在 机械零部件和钣金结构件生产车间内各设置

1 间5m2 的专门堆存废钻屑、打磨粉尘、废边角料等一 般固体废物暂存间;

危废固废:在厂区东侧设置

1 间5m2 的危废暂存间,主要临时储存废机油、废润 滑油和废含油棉纱、棉布、手套,经分类收集后由 有资质单位处置,危险废物暂存间必须作 三防 处理. 与环评要求一致 一般废物、 恶臭、 危险 废物、 环境 风险

五、办公设施 办公区:位于项目厂区东面,建筑面积约 125m

3 与环评要求一致 / 休息室:位于项目厂区北面,建筑面积约 21m

3 与环评要求一致 库房:位于项目厂区东面,建筑面积约 10m

3 与环评要求一致 3.2.1 原辅材料及能耗 本项目原辅材料及能耗见表 3-2. 表3-2 项目原辅材料及能耗表 名称 设计年耗量 (t/a) 规格尺寸(mm) 实际年耗量 主料 冷板 251.3 2*1250*1250 251.3 热板 54.6 5*1260*6000 54.6 热板 142.1 16*2200*6000 142.1 热板 152.6 35*2200*6000 152.6 角钢 43.4 30*3 50*5 43.4 槽钢 43.4 5# 8# 10# 43.4 ―

8 ― 不锈钢 5.6 1.5*1.22*2.44 5.6 不锈钢 5.6 2*1.22*2.44 5.6 辅料 焊丝

29 Φ0.

8、Φ1.2

29 机加工(精加工) 主料 钢棒

802 /

802 钢板

651 /

651 其他辅料

1 润滑油 5kg 袋装, 固态,

1 斤/ 袋5kg

2 机油 20kg 桶装,液态,5kg/ 桶20kg

3 液压油 10kg 桶装,液态,5kg/ 桶10kg

4 乳化液 2kg 桶装,液态,1kg/ 桶2kg 3.2.2 项目主要设备 表3-3 项目主要设备 序号 设备名称 规格型号 环评数量 实际数量 单位

1 折弯机(100T) W67Y-100

1 1 台2折弯机(63T) W67Y-163A

1 1 台3冲床(63T) J023-63

1 1 台4冲床(35T) J023-35

1 1 台5剪板机 BC12Y

1 1 台6卧式镗床 T68

1 1 台7卧式镗床 BFT63

1 1 台8摇背钻床 Z32K

1 1 台9普通车床 C616

1 1 台10 普通车床 SV18R

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