编辑: ok2015 | 2013-04-24 |
一、施工期污染物排放及防治措施 施工期主要为设备安装,涉及主要污染物及防治措施为: 废气:安装过程会产生少量粉尘,主要通过加强管理,及时清扫地面等方式减少粉尘产生;
废水: 施工人员生活产生生活污水, 用水量按 60L/人・d 计算, 生活污水产生量按用水量 85% 计算,则施工期职工用水量为 0.
30m3 /d,生活污水产生量为 0.255m3 /d,产生的生活污水由厂内 已建好的化粪池(40m3 )收集处理后,交由崇州羊马镇污水处理厂处理. 噪声:安装过程设备与地面磕碰产生噪声,通过加强管理,合理安排作业时间,施工期噪声 产生量约为 75dB(A),经过厂房隔声后,预测厂界噪声排放量小于 70dB(A),能够满足《建 筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的相关标准要求. 固体废物:项目施工期固体废物主要为废包装材料,包括废纸、废木料等,收集后交由废品 回收单位回收. 综上,本项目施工期施工作业仅为设备安装,施工期短,污染物产生量小,通过采取相应措 施后,污染物能够实现达标排放.
二、营运期污染物排放及防治措施 1.1 废水 改建后本项目仅生产用水, 产生生活污水. 且不新增职工人数, 在原有职工人数范围内调剂, 不增加生活污水产生量,为原来 5.65m3 /d,1695.8m3 /a. 生活污水依托现有 40m3 化粪池收集处理后,由专人负责清掏清运,委托崇州羊马镇污水处 理厂处理,本次环评要求在食堂废水进入化粪池前加装隔油池(2m3),食堂废水经隔油处理后 进入化粪池. 图1.1-1 本项目水平衡图(m3 /d) 建设单位与崇州羊马镇污水处理厂签订了废水外运的合作协议, 明确由本项目建设单位负责 清掏运输,生活污水经崇州市羊马镇污水处理厂处理后排放. 1.2 废气 项目改建后运行过程产生的废气主要有木制加工粉尘(含餐桌椅和沙发)、压厚有机废气、 木工打磨粉尘、喷胶废气、食堂油烟. (1)木制加工过程粉尘 本项目改建后沙发木制加工过程包括推台锯开料、带锯断料等,餐桌椅加工还包括铣型、打 孔等,粉尘产生情况跟工人操作、木材种类均有关系,本次评价类比采用《第一次全国污染源普 查工业污染源产排污系数手册》中锯材加工工业产排污系数核算. 表1.1-2 2011锯材加工业产排污系数表 产品名称 原料名称 工艺名称 污染物指标 单位 产污系数 锯材(锯材厚度小 于等于 35mm) 原木 车间装除尘设备 的带锯制材 工业粉尘 千克/立方米- 产品 0.321 备注:本次评价按最大取小于 35mm 锯材产污系数计算. 改建后沙发生产木料用量 1226m3 ,则沙发生产木制加工过程粉尘产生量为 0.3935t/a;
餐桌 椅生产生产木料用量 570m3 ,则沙发生产木制加工过程粉尘产生量为 0.1830t/a;
合计 0.5765t/a. 本项目餐桌椅生产和沙发木制加工位于同一区域, 共用部分生产设备, 均位于南侧餐桌椅加工区. 治理措施: 改建后针对餐桌椅生产区设置中央除尘器
1 套,独立设置抽风口对准开料、断料、打磨等木 制加工作业面, 集风收尘, 餐桌椅生产区收集的粉尘集中引至南侧餐桌椅生产区中央除尘器处理 后设置 15m 排气筒(1#)排放,设置风机风量 7500m3 /h.各收尘口应设置启闭装置,在该工位 未作业时,关闭收尘口,保证正在作业工位提高收尘效率,本次评价收尘口收集效率按 85%计算. 布袋除尘器: 是一种干式滤尘装置.它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘.布袋采用纺织的滤布或非 纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器后, 颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤 料时,粉尘被阻留,使气体得到净化.布袋除尘器除尘效率高,一般在 99%以上,除尘器出口 气体含尘浓度在较低的浓度范围之内. 本次评价采用中央布袋除尘器,抽风口粉尘收集效率按 85%计算,布袋除尘器属于高效除 尘器,除尘效率按 90%计算,处理后废气 15m 排气筒排放,则处理后餐桌椅生产区 1#排气筒粉 尘排放量为 0.049t/a,排放速率 0.0204kg/h,排放浓度 2.72mg/m3 ,排放满足《大气污染物综合排 放标准》(GB 16297-1996)二级标准要求.未收集的木制加工粉尘量为 0.0865t/a,由于本项目 木制加工在生产车间内进行,车间为封闭设置,仅留通风窗和车间门换气,未收集的粉尘部分在 车间内沉降,本次评价根据经验沉降量取 50%,则车间无组织排放量 0.0432t/a. (2)打磨粉尘 改建后打磨粉尘产生工序主要为餐桌椅生产过程木工打磨产生, 产生位置主要为砂光房和打 磨台,打磨分成产生量根据经验按照