PDF《利德华福10MW级高压变频器 在合成氨装置主机系统中的应用...》

满足备用变频器可替代合成气、氨气、二氧 化碳压缩机用变频器的需求.

5 配套应用技术 在采用电气驱动系统替代 锅炉+汽轮机 的 驱动方案后,系统采用变频协调控制技术解决电 气系统中变频器与高压开关、压缩机组、生产工 艺之间的协调控制关系,以及主变频器与备用变 频器之间的切换替代等协调问题. 另外,高压变频器在运行中将产生3%的效率 损失,并以热量形式散失在环境中.需要配套高压 变频空-水冷却系统解决变频器的环境散热问题. 通过系统化集成解决方案的应用,实现压缩 机电气驱动的工艺控制、变频驱动控制、环境控 制等.

6 结束语 通过对40万吨合成氨装置压缩机驱动系统的 分析和实践证明,以高压变频为核心的电气驱动 系统完全能够满足化工生产中对压缩机转速、气 量调节的需求;

并且在项目投资运营方面获得可 观的经济收益.该项目的实施,为化工行业超大 功率压缩机组解决能源与经济、环保、高效生产 等综合问题,提供了新思路、新方法;

值得在化 工生产领域的能源利用、节能降耗和环保生产建 设和改造项目中积极推广. 图3 高压电气配电与变频驱动一次动力系统图 上接第93页 根据原设备工况,考虑可靠性及配置的灵活 性,采用一拖一方案,每台鼓风机电机加装一套 变频节能柜,保留原软启动装置,作为变频控制 柜故障时的备用装置,以保证生产的万无一失. 变频控制柜内含变频器、切换接触器、指示表、 指示灯及按钮开关等.系统图如图4所示:

5 用户受益 5.1 高效节能运行,节能效果可观,投资回报 周期短 变频改造后,鼓风机可根据工艺需要来调节 供风量,变频调速后节约电能. 5.2 电机真正带负载软启动,减少冲击 使用变频调节以后,由于使用了SPWM技术,实现了真正意义上的软启动和缓冲停机,从 根本上消除了启动电流对电动机及其它设备的危 害,大大延长了设备的使用寿命.如图5所示. 5.3 延长设备使用寿命 采用了变频调节后,可以通过延长升、降速 时间来延长起动或停机的过程,即使在运行过程 中,也可以通过对工作频率点的选择,跳过容易 引起设备共震的工作点,从而使水泵叶片、单向 阀、管路系统承受的应力大为减小,轴承的磨损 也大大减轻,设备的工作寿命将大大延长. 高压变频器 ........