PDF《汽车包边玻璃》

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30 中华人民共和国汽车行业标准QC/T XXXXX―XXXX 汽车包边玻璃 Encapsulated glazing for road vehicles (征求意见稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布QC/T XXXXX―XXXX I 目次前言I1范围

1 2 规范性引用文件

1 3 术语和定义

1 4 分类

3 4.1 按玻璃类别

3 4.2 按包边截面形状

3 4.3 按注塑材料分类

4 5 技术要求

4 5.1 总则

4 5.2 外观

4 5.3 尺寸

6 5.4 吻合度

6 5.5 粘结性能

6 5.6 耐低温性

7 5.7 耐高温性

7 5.8 耐湿性

7 5.9 耐高低温循环

7 5.10 耐氙灯老化

7 5.11 耐化学性

8 5.12 耐污染性

8 5.13 禁用物质

8 6 试验方法

8 6.1 外观

8 6.2 尺寸

8 6.3 吻合度

8 6.4 粘结性能试验

9 6.5 耐低温性试验

10 6.6 耐高温性试验

10 6.7 耐湿性试验

11 6.8 耐高低温循环试验

11 6.9 氙灯老化试验

11 6.10 耐化学性试验

12 6.11 耐污染性试验

12 6.12 禁用物质试验

13 QC/T XXXXX―XXXX II

7 检验规则

13 7.1 检验分类

13 7.2 组批与抽样

13 7.3 判定规则

14 8 标志、包装、运输和储存

14 8.1 包装、标志、运输

14 8.2 贮存

14 QC/T XXXXX―XXXX I 前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草. 本标准由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC 114)提出并归口. 本标准主要起草单位: 本标准参加起草单位: 本标准主要起草人: QC/T XXXXX―XXXX

1 汽车包边玻璃

1 范围 本标准规定了汽车包边玻璃的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、 运输和贮存等. 本标准适用于汽车包边玻璃,其他道路车辆用包边玻璃可参照使用.

2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的. 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件. GB

9656 汽车安全玻璃 GB/T

17340 汽车安全玻璃的尺寸、形状及外观 GB/T

30512 汽车禁用物质要求 JC/T

512 汽车安全玻璃包装 QC/T

941 汽车材料中汞的检测方法 QC/T

942 汽车中六价铬的检测方法 QC/T

943 汽车材料中铅、镉的检测方法 QC/T

944 汽车材料中多溴联苯(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)的检测方法

3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 包边玻璃 encapsulated glazing/molded glass 边部与高分子材料集成一体的安全玻璃. 3.2 残留 residual 附着在玻璃上多余的底涂或其它物质. 3.3 凸凹点convex-concave point 由于模具型腔被异物破坏,造成表面具有凸起或者凹陷外观的缺陷. 3.4 杂质 impurity QC/T XXXXX―XXXX

2 表面有无法清除的灰尘等杂质粘附. 3.5 缺料 incomplete filling 指由于型腔填充不满,导致塑件外形残缺不完整的现象. 3.6 漏料 material?leakage 由于模具配合问题,包边材料注塑过程溢出,形成较大的多余料. 3.7 披锋/飞边/毛刺 rag 产品上出现由模具拼接线、分模线或者金属件裁切等出现的波浪形、锯齿形边缘. 3.8 划伤 scratch 在生产或储运过程中产品表面被异物摩擦所留下的伤痕. 3.9 气泡 bubble 材料因含有水分,注塑生产过程水分蒸发后在产品表面形成的鼓起等. 3.10 缩痕 sink?mark 由于收缩导致表面凹陷痕迹. 3.11 花纹 texture 由于材料和工艺导致的表面不规则纹路. 3.12 流痕 ripple 由于包边材料流动不良造成的波浪形纹路. 3.13 亮斑 spot 由于浇口设置不合理或工艺不良导致的包边表面局部发亮. 3.14 熔接线 weld?bond 包边材料的熔合线. 3.15 QC/T XXXXX―XXXX