PDF《--将温度控制器接入西门子 PLC 控制系统》

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1 Modbus/PROFIBUS DP 网关 PM-127 应用于钢铁行业 --将温度控制器接入西门子 PLC 控制系统 关键词:485 转PROFIBUS DP Modbus 转PROFIBUS DP PM-127 网关 现场总线 钢铁企业的主用工艺流程包括:采矿-选矿-烧结/球团-炼铁-炼钢-热轧-冷轧-硅钢等,温度控制在钢铁整 个生产工艺流程中占有非常重要的地位,温度控制是否得当、及时等是产品质量的关键. 现场应用:PM-127(Modbus(RS485)转PROFIBUS DP 网关)应用于某轧钢公司的 PLC 控制系统.在该系 统中,西门子 PLC(S7-300)作为 PROFIBUS DP 主站,高阶高精度温控器 TTM509 作为 Modbus 从站,支持 Modbus(RS485)通讯,PM-127 作为这两者之间的桥梁,实现 PLC 对温控器的监控及数据采集. 系统要求:通过西门子 S7-300PLC 监控

10 套温控器系统.其中,每套温控器系统要求的通讯波特率不一 样. 系统实现:根据用户现场要求,每台 PM-127 连接一套温控器系统(每台 PM-127 在串口侧的波特率应通过 配置软件设置为与所连接的温控器的串口波特率一致),PM-127 的PROFIBUS DP 端接入 PROFIBUS DP 总线 网络(西门子 S7300 PLC),PM-127 的RS485 端口与温控器的 RS485 端口连接(按照面板或者说明书指示 接线),然后将温控器采集的数据通过 PM-127 映射到 S7-300PLC 的输入输出映射区,实现一台 PLC 对现 场10 套温控器系统的实时监控,其中: PM-127:应用广泛,凡具有 Modbus RTU/ASCII(RS485)接口的设备都可以使用本产品实现与现场总 线PROFIBUS DP 设备的互连,快速实现 Modbus RTU/ASCII 转PROFIBUS DP;

应用简单,提供免费的配置软 件,操作简单,可在短时间内实现连接通信;

Modbus 侧支持 Modbus 主站/从站功能,PROFIBUS DP 侧支持 PROFIBUS DP 从站功能. TTM509: 高阶高精度温控器, 双通道输入可做串级控制, 远程 SP 设定, 位置比例控制. 取样周期 0.05s, 精度±0.1%,5 位数显示,支持 Modbus(RS485)通讯,串口通信波特率支持

19200、9600 等,数据位为

8 位,无奇偶校验,停止位为 1. 系统结构图如下所示: 上海泗博自动化技术有限公司 021-3126

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2 系统配置: PLC 组态 (DP 主站组态界面) : 将产品光盘中的 GSD 文件导入到 PROFIBUS DP 主站组态软件中 (STEP7) , PM-127 提供了两个 GSD 文件, 分别对应 Modbus 主站和 Modbus 从站功能. 在Step7 的硬件组态中导入 Modbus 主站功能的 GSD 文件,拖动 PM-127 的Modbus 主站到 PROFIBUS DP 总线上,然后进行组态设置,编译下载 后即可进行通讯测试.如下图所示:PROFIBUS DP 总线上组态连接了

10 台PM-127(一台 PM-127 连接一套 温控器系统),先将 PM-127 拖动到总线上,再将数据块拖动到组态软件左下方的槽位中. 双击 PM-127, 设置设备基本参数,包括串口参数和 Modbus 协议参数,如下图: 上海泗博自动化技术有限公司 021-3126

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3 打开数据块的属性设备页面,根据工程实际要求组态 Module,每个 Module 对应一条 Modbus 命令,命 令参数设置包括从设备地址和起始地址等,如下图: 上海泗博自动化技术有限公司 021-3126

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4 状态监视: 在硬件组态过程中可以选择使用状态监视功能, 用于在PROFIBUS DP端监视Modbus命令或Modbus 网络状态.方便用户调试网络和监视设备. 应用总结:通过使用 PM-127,用户能够快速、方便地将现场多台 Modbus(RS485)设备连接到 PROFIBUS DP 网络,只需对 PM-127 经过简单配置,即可实现 PLC 对现场设备的集中监控及数据采集.