PDF《E04F 15/04 (2006.01) [12] 实用新型专利说明书》

二是、选用木材纹理不合理;

三是、实木复合地板采用的粘合剂一般为水性, 因热压过程时间短,板面宽,水份不易蒸发,避免不了有些水份残留在复合地板 体内,导致含水率超标;

四是、经过测试,一般室内湿度1 月~5 月、10 月~12 月间,在40 ~90 ℃之间,普通实木、实木复合地板的含水率最低可在8 %以内;

到了6 月~9 月雨季,随着室内湿度增高,地板( 木材) 通过自身导管吸潮,含 水率可高达13 %以上,相差5 %,随之木材的膨胀系数也增长5 %;

照此循环, 久而久之可导致地板开胶、变型;

五是、普通型的实木、实木复合地板,因含水 率超标导致木材自身内应力相互作用,地板开裂.此类地板慎作地热地板使用, 具有局限性. 发明内容 本实用新型要解决的技术问题,是提供一种可避免木材水份残留量超标, 能够保持地板使用过程中的体内、外含水率均衡,消除地板变形及内应力,质 量稳定,使用寿命长,应用广泛的实木复合地板. 采用的技术方案是: 一种实木复合地板,其结构包括面板、上层衬板、芯板、下层衬板、底板. 所述的芯板上下两面分别设致少一道横向盲槽和致少一道纵向盲槽,芯板上面 铺设上层衬板,上层衬板上面铺设面板,芯板下面铺设下层衬板,下层衬板下 面铺设底板,将面板、上层衬板、芯板、下层衬板和底板用粘合剂胶合而成实 木复合地板坯. 上述的芯板上下两面分别所设的横向盲槽与纵向盲槽,分别按设定的深度 设置,设置后的横向盲槽与纵向盲槽重合处为贯穿透槽,也可为不贯穿透槽. 200720012216.5 说明书第2/3页4上述面板为径或弦切单板,上层衬板和下层衬板相同为弦切单板,芯板为 集成材或拼板,底板为径或弦切单板. 上述的芯板两面所设横向盲槽和纵向盲槽,其槽宽均为3-12mm.上述胶合成的实木复合地板坯,在加厚面板、底板的情况下,可将面板、 芯板、底板三层用粘合剂胶合而成,芯板为横向,面板、底板为纵向胶合. 上述的胶合成的实木复合地板坯,可采用木、竹及木的替代品制集成材、 横拼板、多层板及细木工板来制作. 上述胶合成的实木复合地板坯经机械加工成单块地板,其单块地板的两侧 纵向、两端横向均分别制成凸榫和相对应的凹槽,即成品实木复合地板.本实用新型取得的积极效果是:

1、在热压胶合过程中,芯板通过纵、横盲槽胶合时能使所含水份充分释放, 避免水份残留在复合地板体内;

另外在使用过程中,通过横、纵盲槽,能够保 持地板体内、外含水率均衡,消除了因含水率超标而导致地板变形,又可消除 木材自身的内应力,避免地板开裂.

2 、利用 立木支千斤 的原理,经测试木材纤维干缩比最大值是:宽是长 的拾肆倍(14 ∶1) ,上层衬板和下层衬板采用弦切单板制作,再横向与芯( 面、 底) 板胶合,固定住了芯板的集成材或横拼板的纵向结构,不会因受潮使地板 膨胀变形,所采用的弦、径切单板均为刨切单板,刨切单板能够最大限度保留 了木材纤维结构的完整性,保持木材原有的拉力,再纵、横胶合增加地板韧力, 则地板稳定性好.

3 、本实木复合地板采用一纵、一横胶合在一起,既增加木材自身抗弯及抗 拉强度,延长实木复合地板使用寿命.

4 、本实木复合地板使用性能广泛,除按正常普通地板使用外,更主要的可 以作为地热地板安装使用. 附图说明 图1为本实用新型实木复合地板纵向视图. 图2为本实用新型实木复合地板横向视图. 具体实施方式 实施例一 制作1200 *120 *18mm 一种实木复合地板,包括面板1 、上层衬板2 、芯板