PDF《锂离子电池 池 工厂》

2 应预防和减少职业病危害因素对劳动者健康的损害和影响,降低工人劳动强度;

3 应有利于消防、环保、节能技术措施的实施;

4 应具有灵活性和适应性;

5 应有利于降低工程造价和运行费用. 4.1.2 生产能力应根据产品类型、本期产量以及未来发展规划进行设计. 4.1.3 应根据工艺生产的要求,确定生产空间及其布置、生产环境参数和动力供应条 件,同时兼顾技术改造升级. 4.1.4 主要生产部门宜采用连续运转的生产组织方式,其他辅助生产部门的工作班次 可根据生产需要确定. 4.2 基本工序 4.2.1 生产工序应包括电极制造,包括正、负极混料,正、负极涂布,正、负极制片, 卷绕/叠片,装配,注液,化成,静置,分容,组装等,典型生产工序参见本规范附录 A 所列各段工序内容和流程. 4.2.2 工厂中应设置与主生产工艺有关的辅助生产和有关技术服务设施. 4.3 工艺区划 4.3.1 工艺区划应符合下列规定:

1 工艺区划应根据工艺特点和环境要求进行组合;

2 电极制备工序应按正、负极制造分开设置;

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3 进入生产区的人流和物流入口应分别设置,并应设置相应人身和物料净化设施;

4 生产区域应设置设备搬入口和搬入通道,厂房应设置工艺设备、动力设备的搬入 口及运输安装通道;

通道宽度应满足人员操作、物料运输、设备安装、检修的要 求;

5 各工艺设备应根据工艺流程并按工序集中的原则进行布置;

6 辅助生产部门中与生产密切联系的部门应靠近生产区. 4.3.2 生产区设置参观设施时,参观区域及其通道应与生产区域隔离,并应保证生产 区域物流和人员疏散通道的通畅. .5. 4.3.3 工厂宜设置原材料、辅助材料、成品和废料库房,库房设置应符合下列规定:

1 应根据所存储物料的物理、化学性质和存储环境的要求分类设置;

2 原辅材料的库房宜选择适于先进先出的存储方式;

3 主要原辅材料和成品库房应设出入库的运输通道. 4.4 设备配置 4.4.1 生产对环境湿度要求小于 1%时,宜采用设备内的微环境保证环境要求. 4.4.2 大规模生产的锂离子电池或大型动力电池生产线宜采用自动物料搬送系统,采 取多层布置的生产区之间应采用垂直运输设备. 4.4.3 辊压工序宜配置专用的检修起重设备. .6.

5 厂址选择及总体规划 5.1 一般规定 5.1.1 锂离子电池工厂的总体规划应根据工厂的规模、生产流程、交通运输、环境保 护、消防、安全卫生等要求,结合场地自然条件、用地周边环境确定. 5.1.2 总体规划应符合下列要求:

1 应满足城市规划的要求;

2 对分期建设项目应统一规划,且留有发展余地;

3 应合理组织物流和人流.物流应便捷,人车应分流;

4 应综合考虑土地资源利用、工程投资、环境保护等技术经济条件,布置紧凑,减 少用地;

5 应使建筑物群体的平面布置与空间景观相协调. 5.2 总平面布置 5.2.1 锂离子电池工厂的总平面布置应符合下列要求:

1 建筑物、构筑物等设施宜联合布置;

2 厂区功能分区应明确,道路宽度应满足消防、运输、安全间距等要求;

3 建筑物外形宜规整,各项设施的布置应紧凑合理. 5.2.2 建筑物间距应满足消防、运输、安全、卫生等要求,并应符合各种工程管线的 布置、绿化布置、施工安装与检修、竖向设计的要求. 5.2.3 总平面布置应利用地形、地势及工程地质条件,按下列要求进行布置: