PDF《水、废气、噪声部分）竣工环境保护验收意见》

2、现场核查和验收监测情况

3 厂区设置雨污分流,营运期产生的生活污水经化粪池处理后由环卫部门定 期清掏,待污水管网敷设完成后依托金凤凰工业园内化粪池处理后排入邳州中 创污水处理厂进一步处理.

(二)废气

1、环评及批复要求 运营期备料区、精加工区、样品制作区、砂光区、开料、排钻工序产生的 粉尘, 应设置集气罩通过中央集尘系统收集后经脉冲式布袋除尘装置净化处理, 通过

15 米排气筒(1#2#3#4#5#)高空排放,收集效率不低于 90%,净化效率不 低于 95%,配套风机风量 94250m3 /h;

干式涂装线(水性漆)有机废气应在密 闭室内操作,采用过滤棉+活性炭吸附处理后,经15 米排气筒(6#7#8#9#10#11#12#13#14#15#16#)高空排放,捕集率不低于 95%,去除率不 低于 90%,天然气废气经

15 米排气筒(17#)高空排放.无组织排放的粉尘设 置轴流式通风设备,加强车间通风,并定期清理车间地面,未收集的有机废气 应设置负压收集.VOCs 执行《江苏省地方标准 表面涂装(家具制造业)挥发 性有机物排放标准》 (DB32/3152-2016)表1中相应标准;

粉尘、漆雾颗粒物执 行《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2中的二级标准,天然气 燃烧炉产生的废气排放标准执行《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13271-2014) 表3中燃气锅炉标准.

2、现场核查和验收监测情况 运营期备料区、精加工区、样品制作区、砂光区、开料、排钻工序产生的 粉尘,设置了集气罩通过

3 套中央集尘系统收集后经脉冲式布袋除尘装置净化 处理,通过

15 米排气筒(1#2#3#4#5#)高空排放.干式涂装线有机废气在密闭 室内操作,采用过滤棉+活性炭吸附处理后,经15 米排气筒(6#7#8#9#10#11#12#13#)高空排放,原环评中天然气为烘干热源,现为电加 热.无组织排放的粉尘设置轴流式通风设备,车间通风,并定期清理车间地面, 原环评中拼板、冷压、热压废气为无组织排放,实际建设中拼板、冷压、热压

4 废气收集后经活性炭吸附后通过

1 根15m 高排气筒(14#)有组织排放. 验收监测结果表明:验收监测期间,该项目有组织废气颗粒物两日日均排 放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2二级标准限值, VOCs 两日日均排放浓度和排放速率均满足江苏省地方标准 《表 面涂装(家具制造业)挥发性有机物排放标准》 (DB32/3152-2016) .

(三)噪声

1、环评及批复要求 运营期间,合理布局、选用低噪声设备、设置隔声屏障、消声、减震、加 强厂区绿化等措施,降低噪声对周围环境的影响,噪声执行《工业企业厂界环 境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类标准,即昼间≤65dB(A) 、夜间≤55dB (A) ;

2、现场核查和验收监测情况 运营期间,通过合理布局、选用低噪声设备、设置隔声屏障、消声、减震、 加强厂区绿化等措施,降低噪声对周围环境的影响. 验收监测结果表明:验收监测期间,本项目东、南、西、北厂界

4 个监测 点昼间噪声测值在(57.7~61.6)dB(A),夜间不生产.昼间噪声测量值能达到 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类标准要求.

(四)其他需要说明的事项

1、环评及批复要求 (1)根据《突发环境事件应急预案管理暂行办法》的要求,制定环境风险 应急预案,并成立应急指挥机构,定期组织培训和应急预案演练,派专业操作 人员定期巡查,严防环境污染事故的发生. (2)本项目样品制作区、砂光车间、检砂车间、备料车间、精加工车间外 设置