PDF《VOITH FABRICS KUNSHAN CO.,LTD》

而化学洗涤就是通过连 续或间歇使用化学溶剂来分解污物,从而被吸水 箱吸走. 空隙体积 在详细阐述毛布洗涤问题之前,有必要来回 顾一下毛布的使用周期和它对压榨运行的影响. 毛布在运行过程中,厚度和透气度会减少,这样毛 布在压区的脱水能力会降低.毛布的空隙体积是 衡量毛布带水能力的一个指标,它等于毛布总的 体积减去毛布单丝和绒所占的体积.毛布在经过 压区时,厚度会相应的减少,而毛布单丝和绒的含 量不变,假设毛布在使用过程中,没有掉绒,那么 空隙体积就会随着线压改变. 在压区中,不是所有的空隙体积都可以来吸 收水分的,因为在毛布经过压区后,会有一部分滞 留水在毛布里,这部分水会随这毛布的使用状况, 设计,和使用时间改变.毛布的有效空隙体积可以 由下列等式表示 V=T-(F/D+M) 这里: V-是有效空隙体积 T-是毛布的总体积 F-绝干毛布的重量 D-毛布材料的密度 M-毛布的湿度 毛布材料密度是由所用材料比重决定的,下面是 常用的几种材料比重: 聚酯-1.14 羊毛-1.30 尼龙-1.32 合成纤维-0.90 大部分的合成毛布所用材料主要是尼龙.因此,空隙体积的减少是不可避免的,因为毛布在压 区内要受到巨大线压而压缩,但是正确选择毛布 的植绒和基布可以在某种程度上减轻这种压缩. 更为复杂的是,由于水流会携带废纸浆中的细小 纤维,填料,和粘性污物,滞留在毛布中,从而毛布 的空隙体积就会减少,所以毛布的洗涤在保持空 隙体积,延长毛布的使用寿命起了很重要的作用. 毛布沉积物 在讨论怎样除去毛布沉积物之前,首先让我 们来看一下毛布中有那些最为常见的沉积物,这 些沉积物大致可以分为两大类:有机物和无机物. 有机物通常来自于二次纤维,例如沥青,油墨,粘 合剂和塑胶.树脂和脂肪酸在硫酸盐浆和机械浆 中的含量很多.其他化学添加剂,如施胶剂,消泡 剂,湿强剂,助留剂等以各种形态积留在毛布上. 无机物沉积物包括一些添加剂如粘土,滑石 粉,碳酸钙,二氧化钛,不溶性氧化物,氢化物以及 各种不同的磷化物,硅化物和硫化物.他们当中有 些会在水中与有机物结合,而其他一些会被加到 浆料中. 纸浆中的细小纤维用化学手段很难去除,因 为如果不破坏毛布结构,那些细小纤维是无法被 除掉的.他们常常与沥青或施胶剂结合在一起.沉 积污物会附在毛布的表面上,同时会渗入毛布的 内部结构中.经验表明大部分内部结构沉积污物 是在植绒区积累的,所以植绒量和基布量比值小 的毛布就比较不容易堵塞. 2-8 图一是干净毛布和严重堵塞毛布的比较. 图一 干净毛布 图一 堵塞毛布 下列是关于毛布堵塞而对整个生产造成的影响: 1. 毛布上有条纹,使的毛布的横向水分不均匀, 其结果就是纸页质量低下;

如果毛布表面上有 沉积污物,那么在纸页上就会留下斑点或小洞. 2. 如果毛布的空隙体积和空隙率减少过多,那么 就容易造成压溃. 3. 由于毛布的严重堵塞,那在真空压榨辊或真空 吸水箱上,真空度的效率很低. 4. 断纸的次数会增加 5. 车速降低,产量下降 6. 增加烘干部的负荷,因为在压榨部纸页脱水量 减少. 7. 为了提高纸页出压榨部的干度,会增加线压力, 或者提高高压水的压力,或者提高真空度来补 偿低的空隙率,这样毛布的磨损会变大,使得 其使用寿命减少. 如果要想在毛布的整个使用过程中保持毛布 的工作效率,那么无论那种洗涤系统都是绝对必 要的.毛布可以通过机械的方法或化学的方法来 洗涤,有时是两种方法的结合来洗涤,其效果是最 佳的. 3-8 机械洗涤 在引进现代洗涤方法之前,诸如绞干机之类 的设备曾用来清洗羊绒毛布.这些设备会使毛布 受到严重的损伤,这对比较硬,全合成材料的植绒 基布毛布是不适用的.后来,随着高压清洗系统的 发展和真空系统的改进,使得毛布机械洗涤发生 了里程碑的改变. 高压水洗涤 布局 高压水应放在真空吸水箱前,这样沉积污物 就会预先被水润湿疏松,这样后面的吸水箱就会 很快把污物吸走.在紧接着吸水箱前安装一个润 滑喷淋水,这个装置不但可以进一步疏松污物,而 且可以减少毛布与吸水箱面板的摩擦. (如图二) 位置 当最初开始使用全合成材料毛布时,毛布基 布的重量相对于毛布的整个重量来说,占的比例 是很小的,换句话说,植绒部分的重量占了很大比 例.而正如前面提到的,大部分内部结构沉积污物 是在植绒区积累的.所以如果毛布没有有效洗涤 系统,很容易被沉积污物堵塞.针式高压水的压力 一般在 2-5.5Mpa(300-800psi),正由于如此高的 压力,所以它必须安装在毛布的纸机面,其目的就 是防止它对毛布纸页面破坏.然而随着毛布基布 重量在毛布整个重量的比例提高,质量更好的单 丝材料开始得到运用,当高压水冲到基布背面时, 受到基布的阻挡,高压水能下降........