PDF《使用说明书》

非常感谢您购买了 Panasonic 产品.

用前请仔细阅读本说明书并妥善保管,以备今后查阅. 产品序列号:YT-35CS4HSE 唐山松下产业机器有限公司 TSM80746-07 MIG/MAG 焊焊枪 使用说明书 型号:YT-35CS 敬请注意:本焊枪标准配置为Φ1.2 焊丝用规格;

为了确 保焊接品质,请您选用与焊接规范相适应的导电嘴和 送丝管! 目录使用之前

1 安全注意事项.I

2 敬请遵守的安全事项.II 使用3使用注意事项.1 技术资料

4 焊枪结构简图.3

5 部品明细表.3

6 额定规格表.4 说明7装箱明细.5

8 产品中有害物质的名称及含量.5 I 1. 安全注意事项 使用前请认真阅读此说明书,以便正确使用. 本说明书所列注意事项,目的是为了确保机器的安全使用,并保证您和他人免受危害和伤害. 本产品设计和制作充分考虑了安全性,使用时请务必遵守本说明书中的注意事项,否则会引起 重大事故. 错误使用本产品会造成以下三种不同程度的危害和伤害,对此本说明书用警示符和信号用语以 示警告. 警示符 内容 危险 如不避免则将会导致死亡或严重伤害的某种紧急危害情况 警告 如不避免则可能导致死亡或严重伤害的某种潜在的危害情况 注意 如不避免则可能导致轻微或中度伤害的某种潜在的危害情况 在机器的使用上,用如下所示的符号表示「必须做」与「禁止做」. 必须做例如「接 地」 禁止做以上符号用于一般场合 免责声明: 符合下述任何一种情况时,本公司及本产品的销售商将不承担责任: 1. 未实施正常的保养、维修以及定期检查而造成的损坏;

2. 自然灾害或其他不可抗力造成的损坏;

3. 本公司产品以外的产品、部件不良引发的本公司产品不良,或者将本公司产品和本公司以外 的产品、部件、电路、软件等组合使用而引发的问题;

4. 误操作、异常运转、其他非本公司责任引发的不良;

5. 由于使用本产品(包含使用本产品制造出的产品为对象的纷争)而引发的知识产权问题(工艺、方法等专利问题);

6. 由于本产品的原因而造成的利益损失、工时损失等损害或者其他间接损害、派生损害等. 本说明书记载内容为

2016 年09 月时点的信息. 本说明书的记载内容由于产品改良而发生变更时恕不另行通知. II 2. 敬请遵守的安全事项 危险为避免重大事故,务请遵守以下规定 1. 不得将本焊枪用于焊接以外的作业. 2. 本焊枪的设计、制作充分考虑了安全性,使用时请务必关注本说明书的注意事项,否则会引 起死亡或重伤等重大人身事故. 3. 输入侧动力源的施工、设置场所的选定、高压气体的使用、保管和配置、焊接后的工件的保 管和废弃物的处理等,请遵照有关规定及贵公司的内部标准进行. 4. 无关人员请勿进入焊接作业场所内. 5. 使用心脏起搏器的人,无医师许可不得靠近使用中的焊机及焊接作业场所周围.焊机通电时 产生的磁场会对起搏器的动作产生不良影响. 6. 请有专业资格的人或内行人员对本焊枪进行安装、检修和保养. 7. 为确保安全,请正确理解本说明书的内容,并请有安全使用知识与技能的人员进行本焊枪的 操作. 危险为避免触电,务请遵守以下规定 ? 触摸任何带电的电器部件,都可能引起致命的电击或灼伤 1. 请勿接触带电部位(焊丝、导电嘴等部位). 2. 安装、检修时,须先关闭配电箱电源. 3. 请勿使用截面积不足以及绝缘护套破损,导体外露的电缆. 4. 在电缆连接部位,请确保绝缘. 5. 请着用焊接用皮制保护手套、长袖衣服、护脚、围裙、绝缘鞋等保护用具. 6. 请勿使用破损、潮湿的绝缘手套. 7. 高处作业时请使用安全网. 8. 定期保养检修,损伤部位修理完好后再使用. 9. 若使用中枪把、接线盒、电缆护套、枪管绝缘套有破损,请更换新部品后使用,否则可能引 起触电. 10.不得在手把、接线盒打开状态下使用. 11.在电缆护套破损后请勿使用,否则可能引起触电、火灾等事故发生. 12.不用时,请关闭所有的输入电源. 13.焊接时飞溅物会附着到喷嘴及导电嘴上.飞溅物具有导电性质,喷嘴上飞溅物大量附着和 导电嘴导通,会导致喷嘴带电,焊接作业时会导致触电,为避免触电请及时清理飞溅,无 喷嘴不得进行焊接作业. 14.焊枪电缆护套破损后,将导致其绝缘等级降低,请停止使用或请送回厂家维修后再使用. III 2. 敬请遵守的安全事项(续) 危险为避免焊接烟尘及气体危及您及他人,请使用保护用具 * 焊接烟尘和气体危害健康. * 在狭窄场所作业,因缺氧会导致窒息. 1. 为防止发生气体中毒和窒息等事故,请使用规定的排气设施,并配用呼吸保护用具. 2. 为防止焊接烟尘等粉尘伤害和中毒,请使用规定的局部排气设备、呼吸用保护器具. 3. 在箱体、锅炉、船舱等部作业时,重于空气的CO

2、氩气等停留底部.为防止缺氧,请充分 换气,使用空气呼吸器等. 4. 在狭窄场所作业时,请接受监督人员的检查,并应充分换气及配用呼吸保护用具. 5. 请勿在脱脂、清洗、喷雾作业区内焊接. 6. 焊接具有镀层或涂层的钢板时,会产生有害的烟尘和气体,请使用呼吸保护用具. 危险为防止发生火灾、爆炸、破裂等事故,务请遵守以下规定. * 飞溅和刚焊接完的热母材会引起火灾. * 电缆连接不良处、钢筋等母材侧电流回路产生不完全接触时, 会引 起通电发热而酿成火灾. * 请勿在盛有可燃性物质的容器上焊接,否则会引起爆炸. * 请勿焊接密封容器,如槽(箱)、管等装置,否则会破裂. 1. 请勿在焊接场所放置可燃物. 2. 请勿在可燃性气体附近焊接. 3. 请勿将刚焊完的热母材靠近可燃物. 4. 焊接天井、地面、墙壁时,请清除背面的可燃物. 5. 在电缆连接处要可靠绝缘. 6. 母材端电缆的连接要尽可能接近焊接处. 7. 请勿焊接装有气体的气管、密封槽等装置. 8. 焊接作业场所附近要放置灭火器,以防万一. IV 2. 敬请遵守的安全事项(续) 注意为避免焊接弧光、飞溅、焊渣、噪音等对您及他人的危害, 请使用规定的防护用具 * 弧光会引起眼部发炎或皮肤灼伤等人体伤害. * 飞溅、焊渣会灼伤眼睛或烧伤皮肤. * 噪音会妨害听觉. 1. 进行焊接或监督焊接时,请使用具有足够遮光度的保护用具. 2. 请佩戴保护眼镜. 3. 请着用焊接用皮制保护手套、长袖衣服、护脚、围裙等保护用具. 4. 在焊接场所周围设置保护屏障,防止弧光危及他人. 5. 噪音大时,请使用隔音器具. 注意焊丝端头会引起受伤,务请遵守以下规定 焊丝从焊枪中射出,会刺伤眼睛、面部等身体外露部位 1. 在确认是否送丝时,请勿窥视导电嘴小孔,否则焊丝射出会扎伤眼睛和脸部. 2. 手动送丝或按焊枪开关时,请勿将焊枪端部靠近眼睛、脸部等身体外露部位. 注意喷嘴、导电嘴高温会引起烫伤,务请遵守以下规定 1. 焊接作业中或焊接作业刚结束后焊丝、导电嘴、喷嘴、枪管部位有高温可能会引起烫伤, 请勿 在焊接作业中或焊接作业刚结束后立即接触上述部位. 2. 在更换消耗部品时请务必确认焊丝、导电嘴、喷嘴是否冷却,待上述部位充分冷却后再进 行更换作业. 注意电缆为导电部件,使用时注意保护电缆,务请遵守以下规定 1. 焊枪电缆为导电部件,使用时请注意保护. 2. 如果电缆受外力有损坏或与锐利物碰撞时请检查,确认电缆完好后再使用. 3. 使用中如果发现电缆表面有异常高温,请必须立即停止使用焊枪作业. 4. 不得使用焊枪电缆作为载体拖曳送丝装置等焊接设备和其它设备.

1 3. 使用注意事项 1.周围环境条件: 温度:在使用时:-10℃~+40℃ 在运输和存储过程中:-25℃~+55℃;

湿度:20℃时不超过90%;

焊炬(枪)不应在雨雪或类似天气条件下使用. 2.安装方法: 使电缆处于伸展状态,按右图所示将焊枪接头插入 送丝机接口25~28mm,顺时针旋转90°,拧紧螺钉. 注意:安装前请确认接头连接通电部位无损伤,损伤会引起枪管异常发热烧 损. 紧固螺钉确保拧紧,紧固不足可能引起焊枪烧损. 螺钉紧固力矩:8.0~10.0N・m 3.焊接作业前, 请确认喷嘴拧紧, 且导电嘴没有超过喷嘴露出, 喷嘴与母材间距与焊接电流相对应, 请保持10~30mm的间距. 4.慢送丝时,请拉直焊枪后再操作. 5.请确认本焊枪的焊接电流与负载持续率之间的关系,并确认必须在额定范围内使用. 6.请务必装入分流器使用,如无分流器,会引起密封不良和绝缘不良,特别提请注意. 7.进气口压力不得超过 0.35MPa. 8.焊枪电缆弯曲过度时,会造成送丝不畅,应伸展开使用,如右图. ?600 以上 R300 以上 螺钉紧固力矩 8.0~10.0N・m

2 9.长送丝管更换: 更换送丝管时,请使焊枪电缆处于伸展状态,长送 丝管插入注意不要使线圈变形或划伤热缩管. 用于更换的送丝管一般做得较长,更换时请调整露 出长度 L 为7~10mm,如右图. 送丝管露出来时,边顺时针方向转动电缆,边推送 丝管,直至 O 型密封胶圈完全推进去. 注意:碳钢用送丝管是用高强度钢丝绕制成弹簧结构,插入时务必注意,将 头部、脸等身体远离送丝管,以免送丝管遇到阻力反弹,导致头、脸 等部位受到伤害. 10.枪管总成的拆卸与组装: (a) 拆卸时,揭开螺钉护罩,松动紧 固螺钉,拔出枪管总成. (b) 组装时,如右图沿箭头方向转动 枪把一周,插入枪管总成,直到 槽部全部进入,然后拧紧螺钉, 盖上螺钉护罩. 注意:安装前请确认枪管连接通电部位无损伤,损伤会引起枪管异常发热烧 损. 紧固螺钉确保拧紧,紧固不足可能引起焊枪烧损. 螺钉紧固力矩:5.0~8.0N・m 螺钉护罩的作用是防止触电,为确保安全,损坏后请及时更换. 11.导电嘴更换: 更换导电嘴时,请使用扳手松动或紧固,导电嘴的螺纹部分损伤时,请用板牙( M6*1)修理. 注意:导电嘴磨耗严重可能导致导电嘴与焊丝没有通电点,焊丝异常发热, 请经常检查导电嘴及时更换. 安装导电嘴时,请确........