编辑: ACcyL 2013-07-20

73 台(套)

1 中丝热处理作业线 Dv=72,n=20

2 条2热处理电镀黄铜作业线 Dv=75,n=26

2 条3双捻机 DTS315/9

23 台4双捻机 DTA315

18 台5连接机 DSH025¢0.4~¢2.5

12 台6连接机 EC018¢0.5~¢1.8

16 台二国内配套设备

523 台(套)

1 预处理作业线

4 条2直进式粗拉机 7/560

4 台3直进式中拉机 7-9/400

12 台4热处理电镀黄铜作业线 Dv=75,n=26

2 条5翻转式湿拉机组,仿MB4-21-22kw

166 套6翻转式湿拉机组,仿MB4-21-30kw

84 套7双捻机,仿DT3/G2

64 台8双捻机 DTS315/9

23 台9双捻机 DTA315

18 台10 双捻机 DTS80/9

20 台11 双捻机 DTU255

54 台12 双捻机 DTU80

26 台13 双捻机 DTS80/6

8 台14 外绕机 MV2

20 台15 倒丝机 800/762

2 台16 倒丝机 195/255

4 台17 轧尖机 MoD.DC2¢6~¢1.5

4 台18 轧尖机 MoD.DCZ¢2.5~¢0.7

4 台19 连接机 DSH070¢0.8~¢7.0

4 台20 连接机 DSH035¢0.5~¢3.5

4 台 合计

523 台(套) (3)建设规模的确定 5-1-9 根据我国子午线轮胎的现状、发展规划及对市场需求的预测,拟定福星科技 钢帘线分厂本期工程的建设规模为年产子午线轮胎用钢丝帘线

2 万吨, 与前期工 程一起形成年产

4 万吨子午线轮胎用钢丝帘线的高科技专业厂. 本期工程产品方 案见表 2: 表2:产品方案表 钢丝帘线结构产量(吨/年) 3+9+15*0.22+0.15

7000 3+9+15*0.175+0.15

3000 2+2*0.25

3000 3*0.2+6*0.35HT

2000 1*3*0.32

1000 2+7*0.22

1000 4*4*0.22HE

800 3+9*0.22

1000 3*7*0.20HE

1200 合计20000

6、工艺流程 根据建设规模和产品方案,本着 先进、适用、经济、合理 的原则,吸取 已建成投产生产线的成功经验,拟定主要生产工艺流程如下图 1: 图1:项目生产工艺流程图 原料,Ф5.5mm 高碳盘条 检验盘条预处理:去皮、酸洗、涂硼、烘干 粗拉丝:Ф2.05~3.60mm 中丝热处理、酸洗、涂硼、烘干 中拉至:Ф0.85~2.05mm 5-1-10 (1) 原料盘条: 采用钢丝帘线专用盘条. 普通强度级碳含量为 0.70~0.74%;

高强度级碳含量为 0.80~0.82%;

锰含量为 0.45~0.60%;

硫、 磷含量均小于 0.02% 的优质钢丝帘线专用Φ5.5mm 盘条.其化学成分和物理性能必须严格控制.因为 它们不仅影响钢丝帘线成品质量而且直接影响钢丝帘线生产过程中钢丝拉拔和 高速捻制,以及钢丝帘线成型过程中的工艺性能.盘条进厂应进行外观、化学成 分、物理性能、金相组织(特别是脆性夹杂物)的检测以及小样投料试验.以便 对所进批料的全面评估. (2)盘条预处理:将合格的盘条进行表面机械去氧化皮、冲洗;

交替式电 解酸洗、冲洗、热水洗、涂硼、烘干;

收在Φ1000mm 的大工字轮上.盘条表面 清洁后,涂上均匀一致的硼砂涂层,以利下道拉拔,其线速度为 1.5~2.5m/s. (3)粗拉丝:经表面处理的盘条,以大工字轮的放线架牵至多头直线式拉 丝机上,经过不同道次的拉拔至Φ2.05mm~3.60mm.其中Φ2.05mm 钢丝直接用 于高强度级的电镀前的半成品钢丝,其余Φ2.15mm~3.60mm 钢丝均至中丝热处 理工序.其拉丝速度为 8~10m/s. 成品热处理、酸洗和热扩散镀黄铜 检验成品拉丝至:Ф0.10~0.35mm 单捻、双捻成型、外绕 检验包装入库5-1-11 (4)中丝热处理:是采........

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