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地表水满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类标准要求;

声环境达到《声环 境质量标准》(GB/T14828-2017)中2类标准.本项目无废水产生,废气、固废均得到合 理处置,噪声对周边影响较小,因此建设项目建设符合环境质量底线标准. ③资源利用上线 本项目不新增用水,不会达到资源利用上线;

项目占地符合当地规划要求,亦不会 达到资源利用上线. ④环境准入负面清单 对照 《市场准入负面清单草案 (试点版) 》 ,本项目不属于禁止类及限制准入类名单. 综上所述,本项目建设符合 三线一单 要求,选址可行.综上所述,本项目建设 符合当地总体规划及环保要求,选址可行. 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 现有项目基本情况及主要环境问题总结如下:

1、现有项目基本情况 表1-5 现有项目环评审批验收情况表 序号项目名称 环评批复部门及时间 验收文号

1 各种轴承、 汽车零部件及精密机械 的生产、销售(一期)

2002 年取得环保局批复

2003 年通过环保局验收

2 轴承内外圈加工项目(二期) 张家港市环保局审批意见

2005 年12 月12 日 张家港市环保局验收申请 登记卡

2007 年7月3日3600 万套/年第

三、 四代轿车轮毂增 资扩建项目(三期) 张家港环保局审批意见

2008 年8月12 日 张家港市环保局验收申请 登记卡

2011 年10 月14 日4600 万套/年第

三、 四代轿车轮毂增 资扩建项目修编报告 张家港市环保局审批意见

2011 年9月29 日5汽车用轮毂轴承第

3、4 代增产扩 建项目 张家港市环保局审批意见

2011 年9月2日张家港市环境保护局文件

2016 年4月8日6张家港恩斯克精密机械有限公司 仓库、食堂、办公楼项目 张家港市环保局审批意见

2012 年6月7日/7年处理

600 吨废乳化液项目 张家港市环保局审批意见

2016 年4月5日张家港市环保局

2018 年10 月25 日-7-

2、现有项目规模 表1-6 现有各项目规模 项目 总投资 占地面积 产品产量 一期

10400 万人民币 52011.2 平方米 1#厂房 精密轴承

7050 万套/年 二期

3550 万美元 精密轴承

4000 万套/年 三期及修编

1875 万美元 第

三、四代轿车轮毂

600 万套/年 轮毂扩建项目

8600 万人民币

24349 平方米 2#厂房 第

三、四代轿车轮毂

370 万套/年 仓库、食堂、办公室

1200 万人民币

3800 平方米 / 乳化液处理

124 万人民币

50 平方米 年处理

6000 吨废乳化液

3、现有项目生产工艺流程 一般机用轴承生产工艺见图 1-1,汽车用轴承生产工艺见图 1-2,第

三、四代轿车轮 毂生产工艺见图 1-3,废乳化液工艺流程见图 1-4. 图1-1 一般机用轴承工艺图 工艺说明: 一般机用轴承:轴承钢先进行内径及端口的加工,再进行外径及端口的加工,表面加 工完成后挖出滚珠沟、密封槽,并按照尺寸倒角,成型后进入仓库管理. 产污环节:加工过程产生的下脚料、废乳化液. 轴承钢 加工内径、 端面 加工外径、 端面 加工滚珠沟加工密封槽倒角 乳化液 乳化液 包装入库 下脚料 废乳化液 下脚料 废乳化液 -

8 - 图1-2 汽车用轴承生产工艺流程图 图1-3 第

三、四代轿车轮毂生产工艺流程图 工艺说明: 汽车用轴承、汽车轮毂轴承:原料轴承钢先按照厂商要求进行外观尺寸加工并刻印 型号后进行淬火工序,淬火采用电加热,随后使用淬火液急速冷却工件,从而提高工件 硬度,淬火液循环使用,淬火液使用隔套冷却,冷却水循环使用不外排.淬火后进入回 火炉回火,通过回火加强原料的致密性,使得工件更硬.经探伤对工件进项检查,看工 轴承钢 旋削 刻印 淬火 回火 精加工 清洗 磁粉探伤 安装轴承圈 包装入库 乳化液 淬火液 煤油 轴承圈 下脚料、废乳化液 废淬火液 下脚料、废乳化液 废煤油 锻造毛坯件 旋削 刻印 淬火 回火 精加工 清洗 磁粉探伤 包装入库 乳化液 淬火液 煤油 废淬火液 下脚料、废淬火液 下脚料、废乳化液 废煤油 -