编辑: LinDa_学友 | 2019-08-02 |
2017 年8月前言国家环境保护工程技术中心(以下简称 工程技术中心 )是 国家组织重大环境科技成果工程化、产业化、聚集和培养科技创 新人才、 组织科技交流与合作的重要平台.
截止到
2017 年6月, 环境保护部共建设了
42 家工程技术中心, 涵盖了水、 气、 固废、 土壤、噪声、监测、农村、生态、重点污染工业行业、技术管理 与评估等主要污染防治领域和技术支持领域, 在国家环境保护工 作中发挥着积极作用. 为积极响应国家 水污染防治行动计划 号召,同时推动工程 技术中心相关技术成果的社会共享和应用转化, 环境保护部科技 标准司、中国环境科学学会面向各工程技术中心,征集了一批技 术先进、经济可行、成熟可用的水污染防治技术成果,并组织专 家对征集到的技术进行了评估,编制形成了《国家环境保护工程 技术中心成果案例汇编 (水领域) 》 (以下简称 《成果案例汇编》 ). 《成果案例汇编》包含了工业废水处理技术、城镇污水处理 技术、污泥处理技术以及智能平台四个类别,共计
30 项技术. 入选技术均通过工程示范或用户使用等方式得到应用, 效果良好, 具备进一步推广的前景. 用户在使用本《成果案例汇编》所列技术之前,请认真研究 分析该技术在相关应用中的适用性,并根据《合同法》等相关法 律法规,与技术咨询方约定双方权利义务,在技术交易和使用中 严格履行供需双方的责任与义务. 希望本《成果案例汇编》能为有关管理部门、科研单位和企 业在水环境保护与治理工作中提供帮助. I 目录工业废水处理技术 1. JDL-重金属废水处理及资源回收技术
3 2. 污酸废水气液强化硫化处理与资源化技术
6 3. 有色冶炼重金属废水生物制剂深度净化新工艺
9 4. 高浓度底泥回流(HDS)含酸废水一体化处理设备
13 5. 高盐分有机废水资源化树脂法吸附处理技术
16 6. 高浓度有机废水厌氧水解+厌氧消化+厌氧缺氧好氧生物处理与资源化集成 技术
18 7. 食品加工行业高浓度有机废水好氧 MBR 法生物处理技术
21 8. 高浓度难降解化工废水厌氧+好氧生物处理技术
23 9. 印钞制版废液膜分离法处理与回用技术
25 10. 工业发酵高浓度有机废水净化及资源化集成技术
27 11. 环流式好氧生化池
29 12. 上流式混合型厌氧生物膜反应器
31 13. 多流态梯级强化气浮法处理石油废水净化技术与装备
34 14. 高含盐废水处理回用零排放集成工艺
36 15. 基于厌氧氨氧化自养脱氮工艺的合成氨行业终端废水治理技术
40 16. 石化行业低能耗真空蒸发技术
43 17. 光伏行业低碳氮比废水生物处理技术
45 18. 循环流微氧 EBIS 生物脱氮技术
47 城镇污水处理技术 19. AICS 脱氮除磷污水处理技术.55 20. FMBR 兼氧膜生物反应器技术.58 21. 超/微滤-低压纳滤膜技术
61 22. 高效低耗小型一体化污水处理装置
63 23. 北方地区中小城镇生活污水人工湿地处理技术
65 24. 北方地区污水处理稳定塘系统应用技术
67 II 污泥处理技术 25. 太阳能低温复合膜无害化与资源化处理污泥、蓝藻及温室种植集成技术 .71 26. 市政污泥干化焚烧技术
75 27. 市政污泥干化技术
78 28. 市政污泥水热干化技术
81 29. 多生境功能菌耦合悬浮型后生动物的污泥原位减量技术
84 智能平台 30. 钢铁企业水处理全流程控制专家管理系统
89 工业废水处理技术
1 工业废水处理技术 工业废水处理技术
3 技术编号:1 技术名称 JDL-重金属废水处理及资源回收技术 适用范围 适用于线路板、电镀、矿山及冶炼等行业的重金属废水处理或园区废水集中 处理. 基本原理 JDL-重金属废水处理及资源回收技术(简称 JDL-重金属技术 )集生物、化学、物理方法为一体,运用特种膜技术截留小颗粒晶核,并采用脉冲震动体系防 止膜堵,处理过程中不加入铁盐、铝盐等絮凝剂,形成的固体悬浮物重金属含量 高,易脱水,可直接资源化回收利用.技术原理示意图见下图: JDL-重金属技术原理示意图 工艺流程 JDL-重金属技术工艺流程为:重金属废水经收集,进入反应池,根据废水实 际情况调整 pH 至合适值,使废水中的金属离子形成沉淀晶核,再进入 JDL 处理 池中进行固液分离,最后针对有机废水则再进入 FMBR 处理池后再进行处理, 出水达标排放. 重金属化合物经脱水后最后形成高纯度重金属化工产品 (半成品) 或原料,直接销售或再利用.工艺流程见下图: JDL-重金属废水处理及资源回收工艺流程 关键技术或设计特征 ? 引入中空纤维膜技术取代沉淀过滤系统,形成了一种无需投加絮、混凝剂的 重金属废水 反应池 JDL 处理池 达标排放 pH 调整 重金属化合物 FMBR 处理池 工业废水处理技术
4 全新的重金属废水处理工艺. ? 发现、验证并应用在无需混凝的情况下,重金属初始沉淀晶核可直接被超滤 滤膜隔离的现象,危废量小,易资源化. ? 可以有效处理混排废水,持续稳定达标. ? 将FMBR 技术用于重金属废水中有机物的降解,并实现剩余有机污泥近零排 放. 典型规模 可根据不同水量和水质进行设计. 推广情况 该技术自
2010 年推广以来,已在铜陵 PCB 产业园、中山木林森、万安中信 华电子产业园、万安金泰源电子产业园、新余木林森、吉安木林森等十几个省份 近百家园区或企业得到成功应用,其中铜陵 PCB 产业园、中山木林森污水处理 工程等
5 项获 国家重点环境保护实用技术示范工程 .截至目前,累计处理污水 量约
30 万吨/天,项目清单见下表: 工程名称 起始时间 处理水量(m3 /d) 铜陵 PCB 产业园污水处理工程 2010.5
5000 木林森股份有限公司废水处理及回用工程(中山) 2011.5
3600 万安中信华电子工业园有限公司污水处理工程 2011.12
7000 大丰电子信息产业园污水处理工程 2012.6
33000 万安金泰源 PCB 产业园污水处理与回用工程 2013.2
40000 江西省木林森光电科技有限公司废水处理及回用工程 (新余) 2016.9
10000 江西省木林森照明有限公司废水处理及回用工程 (吉安) 2016.10
3000 … … … 典型案例一
(一)项目概况 大丰电子信息产业园污水处理工程, 处理水量
33000 m3 /d, 以一期工程为例, 设计处理水量
11000 m3 /d,污水来源于产业园区电子线路板行业重金属废水,
2011 年开工建设,于2012 年6月完成调试并建成投产.
(二)技术指标 根据盐城市大丰区环境保护局出具的验收报告,项目出水达到《电镀污染物 排放标准》GB21900-2008 表3标准(Cu≤0.3mg/L,COD≤50mg/L) .以进水 Cu≤100mg/L,COD≤300mg/L 计,该污水厂每年减少 Cu 排放量 72.64 吨,减少COD 排放量 182.5 吨.同时,利用本工艺可减少混、絮凝剂等化学药剂使用 量,节约药剂量 1806.75 吨/年;
此外,可实现废水中重金属资源化,减少危废产 生量 1.2 万吨/年,回收重金属约 401.5 吨/年.
(三)投资费用 本项目总投资约
4600 万元, 吨水投资费用为
4182 元, 占地面积约 0.61m2 /m3 . 工业废水处理技术
5
(四)运行费用 根据一段时间的实际运行情况, 总处理污水 73.2 万吨, 运行费用
263 万元, 吨水运行费用 3.6 元. 典型案例二
(一)项目概况 江西省木林森光电科技有限公司(新余)废水处理及回用工程设计日处理水 量10000m3 /d,污水来源于企业 PCB 废水,于2016 年9月完成改造并建成投入 运行.
(二)技术指标 据监测,本项目出水稳定达到《电镀污染物排放标准》GB21900-2008 表3标准.以平均进水 COD≤250mg/L,Cu≤100mg/L 计,改造完成后,系统运行 稳定,出水 COD≤50mg/L,铜离子≤0.3mg/L.该站每年减少 COD 排放量 131.4 吨, 减少 Cu 排放量 65.5 吨. 同时, 利用本技术减少了混、 絮凝剂等药剂使用量, 直接处理成本较传统工艺降低 20%.
(三)投资费用 本项目总投资约
3100 万元;
吨水投资费用
3100 元.
(四)运行费用 根据一段时间的实际运行情况,总处理污水 54.28 万吨,运行费用 206.3 万元,吨水运行费用 3.8 元. 联系方式 技术信息咨询单位: 国家环境保护电子电镀废水处理与资源化工程技术中心 联系人:谢锦文
电话:0791-83775037/400-915-0520 地址:江西省南昌市长偻馍掏蹲士⑶ひ荡蟮
459 号 邮编:330100 E-mail:[email protected] 工业废水处理技术
6 技术编号:2 技术名称 污酸废水气液强化硫化处理与资源化技术 适用范围 重金属冶炼、化工、电镀等涉重金属酸性废水. 基本原理 该技术主要利用硫化氢气体作为硫源直接在强酸性条件下直接将污酸废水 中的铜、铅、砷、汞、铊、镉等重金属进行硫化反应,快速生成金属硫化物而实 现重金属离子的深度脱除.主要反应机理如下: 2AsO3 3- +3H2S = As2S3 +6OH- ;
Men+ +H2S =MeSn/2+2H+ ;
通过自主研发的气液强化硫化反应器内,强化气液传质过程,提高了反应效 率,缩短了反应时间,提高了净化效果,克服了传统硫化反应中由于传质不均匀 而导致的反应效率低,硫化效果不佳的弊端,且在反应过程中,通过过量硫化氢 再利用的优化设计, 硫化氢的利用率可达 99%以上, 大大提高了硫化氢的利用率, 微量硫化氢进吸收塔处理. 工艺流程 工艺流程图 工艺流程为:
1、根据不同的工艺要求选择相应的硫化剂制备,控制硫化剂 吸收塔 气体发生器 气液强化硫化反 应器 硫化剂 辅助剂 污酸收集池 储气罐浓密池 中间水池 压滤机 硫化渣回收利用或 安全处置 硫化氢 滤液 底流 上清液 污酸 过量硫化氢 尾气预处理反应器 微量硫化氢 硫化钠溶液(返回制气) 工业废水处理技术
7 与辅助剂按照约 1:1.05 的反应比例投入至气体发生器中,反应生成硫化氢气体, 引入储气罐中备用;
2、污酸进入收集池进行水质水量调节后进入气液强化硫化 反应器,同时通过自动连锁控制,储气罐中的硫化氢进入至气液强化硫化反应器 内进行高效、快速反应,反应时间为 5min;
3、反应完成后生成的高品位硫化渣 沉淀排入浓密池,在浓密池中通过重力作用进行初步的固液分离;
4、通过板框 压滤机对沉淀底流进行压滤分离, 分离得到高品位硫化渣进行再回收利用或安全 处置;
5、浓密池上清液进入至后续工序处理.
6、气液强化硫化过程中反应后过 量的少量硫化氢气体排入尾气预处理反应器再利用, 处理后微量硫化氢尾气进入 吸收塔进行碱液吸收处理.
7、整个工艺流程中,投入的硫化剂 100%转化为硫化 氢,99%以上的硫化氢在反应过程中被消耗,不到 1%的硫化氢进入吸收塔被碱 液吸收转化为硫化钠,当吸收塔中硫化钠溶液达到一定浓度时,返回气体发生器 再重新反应制备硫化氢气体. 关键技术或设计特征 ? 利用硫化氢气体作硫化剂,利用自主研发的高效气液强化硫化反应装备,大 大提高硫化反应速率,实现污酸废水中重金属的梯级硫化分离;
? 污酸废水在酸性条件下直接实现污酸中有害元素砷、 汞、 铊、 镉的深度脱除, 净化出水稳定达到国家相关标准,产生的富铜渣、砷渣中铜、砷含量分别达 50%以上,高品位富铜渣和富砷渣不但减少了渣量,硫化铜渣中铜品位高达 50%以上,便于资源化回收和安全处置;
? 该技术处理前污染物初始浓度可达 10g/L 以上,高低浓度均可处理;
处理后 污染物出口浓度中砷小于 0.5mg/L,铜小于 0.5mg/L,汞小于 0.05mg/L,脱除 率达 99%,稳定达到《铅、锌工业污染物排放标准》 、 《铜、镍、钴工业污染 物排放标准》或其他国家相关标准,对环境和规模无特殊要求;
? 采用硫化氢替代硫化钠进行硫化,可以避免钠离子等盐分进入污酸废水,降 低废水的盐分,有利于净化水的回用;
? 硫化后污酸中和渣中无有害重金属离子,便于渣的利用和安全处置. 推广情况 在全国
15 家大型有色冶炼企业完成了工业化实................