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20 多年前是陈院士把自己带入催化 裂化的大门. 当时作为一名年轻人, 无论自己的观点 多么幼稚不成熟,陈老师从来不摆院士的架 子, 对所有人一视同仁.陈老师这种点亮自己 照耀别人的精神, 值得每个人学习. 宫超说. 登顶两器最高平台

20 世纪

90 年代初,已近古稀的陈俊武按 捺不住一腔热血, 把重点转向石油替代问题. 我国石油资源不足, 煤炭相对丰富, 煤制烯 烃技术是连接煤化工与石油化工上下游的桥梁、 实施石油替代的重要方向. 陈俊武如是说. 然而, 煤制烯烃涉及煤气化、 甲醇合成、 甲醇 制烯烃等多个技术环节, 其中煤制甲醇相对成熟, 用甲醇制取烯烃则是制约煤制烯烃的技术瓶颈. 为此, 他与中国科学院大连化学物理研究 所合作,借鉴炼油行业催化裂化的流化床技 术, 进行甲醇制烯烃技术实验室成果的工程放 大和基础设计. 据了解, 整个工业试验的成功, 不仅要完 成试验装置的工程化技术开发、 设计和建设, 而且必须经过升温、循环、催化剂结炭与再 生、 催化剂损耗和丁烯回炼等多方面的考验. 可以说, 工业试验进展的每一步, 都是一次史 无前例的探索. 同事回忆, 陈俊武指导甲醇制烯烃技术开发 和工程设计时, 不仅和年轻人一样加班, 多次主 持讨论会, 还先后

8 次到陕西华县甲醇制烯烃工 业试验现场了解情况,坚持走遍装置的各个部 位, 登上

30 多米高的两器 (反应器和再生器) 平 台亲自查看. 有时为了不让院士登高爬梯, 大家都说 塔顶上没有什么新设备, 不用上去看了, 可院 士对上面每个地方有什么设备都说得一清二 楚, 想瞒都瞒不住他. 跟随陈俊武工作

20 多 年的中国石化洛阳 (广州) 工程有限公司首席 专家刘昱对 《中国科学报》 说, 院士用行动告 诉我们,工程设计人员在现场必做的有两件 事, 一是钻两器, 二是爬高塔, 只有在现场的时 间足够多, 才能干好工程设计工作.

2006 年5月, 陕西万吨级甲醇进料规模的 甲醇制烯烃工业化试验宣告成功, 每天可以处 理50 吨甲醇, 实现了第一步

100 倍工程放大, 远远超越国外同类装置试验规模.

2010 年8月, 陈俊武指导完成的世界首套、 全球规模最大的

180 万吨级甲醇进料的甲醇制 烯烃工业示范装置在内蒙古包头市建成投产, 成 功实现第二步

100 倍工程放大, 累计获得国家授 权的发明专利

30 余项, 在煤制烯烃领域形成具有 我国自主知识产权的核心技术. 之后,陈俊武又指导项目联合攻关团队 完成了新一代甲醇制烯烃技术开发. 目前, 由 中国科学院甲醇制烯烃和中国石化 SMTO 两种技术生产的烯烃已经占国内烯烃产量的 25%~30%,加速形成我国独有的甲醇制烯烃 战略性新产业. 烈士暮年 壮心不已 中国哪一年达到二氧化碳排放峰值?峰 值年排放多少亿吨?这些似乎不是石油化工 行业专家的研究范围.然而, 陈俊武认为, 出 于对社会的责任,科学家还应学习过去不熟 悉的知识, 争取提出一些对国家、 对大局有益 的论据和建议. 晚年的他高度关注温室气体排放和低碳 研究, 率先提出了中国二氧化碳排放峰值年不 应该超过

2030 年、排放量

100 亿吨的科学论 断.其出版的 《中国中长期碳减排战略目标研 究》 为国家碳排放政策的制定、 能源结构的调 整、 能源使用效率的提高、 确保经济持续发展 提出了积极的科学建议. 如今的陈俊武, 尽管已届