PDF《《电焊工》（四级）培训计划》

上海市职业技能鉴定中心版权所有 第1页/共8页《电焊工》(四级)培训计划

一、编制说明 本培训计划依据《电焊工》职业标准编制,适用于电焊工(四级)职业技能 培训.

各培训机构可根据本培训计划及培训实际情况, 在不少于总课时的前提下编 写具体实施的计划大纲和课程安排表.同时,还应根据具体情况布置一定的课外 作业时间和课外实训练习时间. 推荐教材仅供参考,各培训机构可根据培训实际 情况选择.

二、培训目标 通过电焊工(四级)技术理论培训,使学员具有本工种(四级) 应知 所 要求的专业基础, 技术理论和工艺学知识,具有一定的分析和解决生产实际问题 的能力;

并能掌握(四级)的 应会 技能,为进一步学习高一级技术理论和技 能操作打好基础.

三、培训建议课时 本职业等级的建议培训课时:300 课时.各培训机构可以在不低于建议课时 的前提下,根据培训对象的实际做适当的调整.

四、培训要求与培训内容 模块

1 焊工电工基础

1、培训要求 通过本模块技术培训,使培训对象能够 (1)掌握直流电路的基本概念;

能理解恒压源和恒流源概念、基尔霍夫定 律及复杂直流电路进行计算. (2)了解磁路的基本知识及磁路欧姆定律. (3)了解电磁感应现象及产生感应电动势和感应电流的条件;

掌握楞次定 律和法拉第电磁感应定律;

掌握自感和互感原理. 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第2页/共8页(4)了解电阻、电感、电容在交流电路中的作用,掌握纯电阻、纯电感、纯 电容电路的简单计算;

了解提高功率因数的方法. (5)了解常用电动机和发电机的工作原理;

了解电动机的运行和保养知识.

2、培训主要内容 (1) 理论教学内容 1.1 电动势;

全电路欧姆定律;

电位计算;

电流的热效应. 1.2 电阻联接;

基尔霍夫定律;

复杂直流电路的计算方法. 1.3 磁感应强度和磁通;

磁通势、磁场强度和磁阻;

磁路欧姆定律. 1.4 法拉第电磁感应定律;

楞次定律;

机械能与电能的转换;

电磁力所做的 功;

自感和互感;

电磁铁、变压器和电焊变压器原理. 1.5 电阻电路;

电感电路;

电容电路;

具有电阻、电容和电感的串联、并联 电路;

功率因数的概念及提高功率因数的方法 1.6 三相异步电动机的工作原理和控制;

直流电动机的工作原理和控制;

电 动机运行和保养知识;

直流发电机的工作原理. (2) 技能实训内容 2.1 电磁感应原理实验. 2.2 电磁感应原理实验.

3、培训方式建议 (1) 理论教学:除一般常规课堂教学方式外,部分培训内容可利用教学挂 图教学工具,通过教学演示实验教学方法,达到教学目的. (2) 技能实训:本模块建议可开展电磁感应原理实验、电磁感应原理实验 的实训项目,一名实训老师可以带教

15 名学员. 模块

2 金属材料及热处理

1、培训要求 通过本模块技术培训,使培训对象能够 (1)了解金属的构造与结晶概念;

了解金属和合金的结晶过程;

了解金属 的铸态组织及缺陷 (2)掌握二元合金相图的构造及应用;

掌握铁―渗碳体相图的构造及应用. 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第3页/共8页(3)掌握铸铁的化学成分和冷却速度对铸铁的影响;

掌握各类铸铁的牌号、 组织、性能及用途. (4)掌握钢热处理的基本理论;

明确退火、正火和回火时的组织转变、性 能变化及实际应用;

了解常用化学热处理的方法. (5)了解合金元素对钢的组织、性能及热处理的影响;

掌握低合金结构钢 的牌号、性能及应用;

掌握不锈钢、耐酸钢的牌号、性能及应用;

了解合金工具 钢的牌号、性能及应用. (6)了解有色金属的牌号、性能和用途;

了解常用有色金属的热处理方法.

2、培训主要内容 (1) 理论教学内容 1.1 纯金属的构造;

金属的结晶;

金属的铸态组织及缺陷;

合金的构造;

合 金的结晶过程. 1.2 二元合金相图、匀晶相图、形成稳定化合物的相图、包晶相图;

纯铁的 同素异构转变;

铁碳合金的基本组织;

铁―渗碳体相图的构造及应用;

共析钢、 亚共析钢、过共析钢的组织与特性;

共晶白口铁、亚共晶白口铁、过共晶白口铁 的组织与特性;

含碳量对铁碳合金机械性能和工艺性能的影响;

铁―渗碳体相图 在选材及制定热加工工艺方面的应用. 1.3 锅炉压力容器所用的碳素结构钢;

碳素工具钢的牌号、成分、性能及用 途;

铸铁的牌号、成分、性能及用途;

常用国外进口的碳素钢,普通低合金结构 钢、 珠光体耐热钢的牌号及性能;

奥氏体不锈钢(1Cr18Ni9Ti)及其它不锈钢的牌 号、晶间腐蚀及应用;

其它耐酸钢的介绍;

刃具钢、模具钢、量具钢的介绍. 1.4 白口铸铁和灰口铸铁,铸铁的石墨化;

灰口铸铁的牌号、组织、性能及 热处理;

可锻铸铁和球墨铸铁的牌号、组织、性能、用途及热处理. 1.5 钢在加热和冷却时的转变 C 曲线;

退火、正火的目的,退火、 正火工艺;

钢的淬火,淬透性和淬硬性,机械性能变化,回火脆性;

化学热处理 的基本原理及应用. 1.6 有色金属及合金的牌号、性能、用途及其热处理方法. (2) 技能实训内容 2.1 运用铁―渗碳体相图进行选材及制定热加工工艺. 2.2 钢的淬火,化学热处理. 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第4页/共8页

3、培训方式建议 (1) 理论教学:除一般常规课堂教学方式外,部分培训内容可利用教学挂 图教学工具,通过教学演示实验教学方法,达到教学目的. (2) 技能实训:本模块建议可开展热处理的实训项目,一名实训老师可以 带教

15 名学员. 模块

3 电焊工的焊接工艺

1、培训要求 通过本模块技术培训,使培训对象能够 (1)掌握焊接过程基本理论知识,焊接冶金的基础知识,常见焊接缺陷的 产生原因及预防措施. (2)掌握焊接工艺及设备其中包括:气体保护电弧焊(CO

2、Ar)的工艺及设 备;

等离子弧焊和切割的工艺及设备;

熟悉电渣焊的工艺及设备. (3)了解常用金属材料的焊接性、焊接工艺和焊接方法;

(4)了解焊接应力及变形;

掌握控制焊接残余变形的常用工艺措施和矫正 方法;

了解减少焊接残余应力的常用工艺措施和消除残余应力的方法.

2、培训主要内容 (1) 理论教学内容 1.1 电弧产生与维持的基本知识. 1.2 焊接冶金基础知识: 焊丝金属的熔化及熔滴过渡;

焊接区内的气体, 氮、 氢、氧的来源及其影响;

焊接熔渣的物理性质,焊缝金属的脱氧、脱硫、脱磷及 合金化;

焊接熔池的一次结晶和二次结晶,焊接热循环,焊接接头热影响区的组 织和性能的变化. 1.3 常见焊接缺陷产生的原因及预防措施. 1.4 二氧化碳气体保护焊工艺设备:熔滴过渡,CO2 的氧化性及脱氧措施,产 生气孔的原因及防止措施,设备组成. 1.5 氩弧焊工艺及设备:氩弧的特点,钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊、脉冲氩 弧焊工艺及设备组成. 1.6 等离子弧焊及切割工艺与设备:等离子弧的产生及形式,大电流等离子 弧焊接及微束等离子弧焊接工艺,弧焊枪. 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第5页/共8页1.7 埋弧自动焊工艺及设备: 埋弧自动焊机的组成,埋弧自动焊送丝方式, 埋弧焊常用焊丝与焊剂的匹配,焊接规范对焊缝形状的影响. 1.8 电阻焊特点及分类、原理、电极. 1.9 气电垂直自动焊工艺特点、焊接材料、焊接技术. 1.10 金属的焊接性,各种钢材的牌号、化学成分和力学性能,焊接性及焊 接工艺,其它金属和合金的牌号、化学成分、焊接性和焊接工艺. 1.11 焊接应力和变形产生的原因,焊接应力和变形的形式;

焊接残余变形 的分类,常用减少焊接残余变形的工艺措施;

焊后残余变形的矫正方法.减 少焊接残余应力的工艺措施;

消除残余应力的方法. (2) 技能实训内容 2.1 等离子弧焊观摩,切割设备的认识及简单操作.观摩等离子切割生产过 程. 2.2 二氧化碳气体保护焊工艺设备的熟悉,通过操作了解操作要领.观摩和 参与焊接过程. 2.3 焊后残余变形的矫正.

3、培训方式建议 (1) 理论教学:一般常规课堂教学方式. (2)技能实训: 本模块建议可开展切割设备的认识及简单操作的实训项目, 一名实训老师可以带教

15 名学员. 模块

4 焊接检验

1、培训要求 通过本模块技术培训,使培训对象能够 (1)了解焊接接头破坏性检验 (2)掌握非破坏性检验的方法

2、培训主要内容 (1) 理论教学内容 1.1 焊接质量及检验的重要性 1.2 焊接接头的非破坏性检验的原理和检验方法 1.3 焊接接头的破坏性检验的原理和检验方法 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第6页/共8页(2) 技能实训内容 2.1 超声波检验设备的使用和注意事项. 2.2 进行焊接接头拉伸试验,弯曲试验和冲击试验,了解试验方法和熟悉试 验设备.

3、培训方式建议 (1) 理论教学除一般常规课堂教学方式. (2) 技能实训:本模块建议可开展超声波检验设备的使用、焊接接头拉伸 试验的实训项目,一名实训老师可以带教

10 名学员. 模块

5 气焊与气割

1、培训要求 通过本模块技术培训,使培训对象能够 (1)了解气焊与气割的基本原理 (2)了解气焊与气割的设备及器具 (3)了解气焊的工艺要求 (4)初步掌握手工氧气切割工艺 (5)初步掌握机械氧气切割设备及工艺 (6)了解特种切割的基本知识

2、培训主要内容 (1) 理论教学内容 1.1 气焊与气割的基本原理 1.2 气焊与气割的设备的组成、工作原理.及气焊与气割器具的分类、作用 使用方法 1.3 气焊工艺的基本要求;

1.4 低碳钢的气焊技术 1.5 手工氧气切割工艺、技术;

1.6 机械氧气切割设备及工艺 1.7 常见的特种切割方法介绍 (2) 技能实训内容 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第7页/共8页2.1 气焊与气割器具的分类、作用使用方法,在教师的指导下,进行气焊与 气割整个过程的实际操作,熟悉要领和注意事项. 2.2 机械氧气切割设备的认识,熟悉操作工艺. 2.3 安全措施的设置,应急处理方案.

3、培训方式建议 (1) 理论教学:一般常规课堂教学方式. (2) 技能实训:本模块建议可开展气焊与气割整个过程的实际操作的实训 项目,一名实训老师可以带教

10 名学员. 模块

6 操作技能

1、培训要求 通过本模块技术培训,使培训对象能够 (1)掌握焊条电弧焊低碳钢或低合金钢板立对接、仰对接单面焊操作技能. (2)掌握焊条电弧焊焊接大、小管径水平固定垂直固定对接焊操作技能;

(3)掌握半自动二氧化碳焊低碳钢或低合金钢板横、立、仰对接焊操作技 能;

掌握垂直管子对接固定焊操作技能. (4)掌握手工钨极氩弧焊薄板(钢或不锈钢)平对接单面焊操........