PDF《承压设备无损检测 第5部分：渗透检测》

1985 附录A中的有关规定执行. 3.2.2 显像剂的质量控制要求 3.2.2.1 对干式显像剂应经常进行检查,如发现粉末凝聚、显著的残留荧 光或性能低下时要废弃. 3.2.2.2 湿式显像剂的浓度应保持在制造厂规定的工作浓度范围内,其比 重应经常进行校验,校验方法是用比重计进行测定. 3.2.2.3 当使用的湿式显像剂出现混浊、变色或难以形成薄而均匀的显像 层时,则应予以报废. 3.2.3 渗透检测剂必须标明生产日期和有效期,要附带产品合格证和使用 说明书. 3.2.4 对于喷罐式渗透检测剂,其喷罐表面不得有锈蚀,喷罐不得出现 泄漏. 3.2.5 渗透检测剂必须具有良好的检测性能,对工件无腐蚀,对人体基 本无毒害作用. 3.2.6 对于镍基合金材料,一定量渗透检测剂蒸发后残渣中的硫元素含 量的重量比不得超过1%.如有更高要求,可由供需双方另行商定. 3.2.7 对于奥氏体钢和钛及钛合金材料,一定量渗透检测剂蒸发后残渣 中的氯、氟元素含量的重量比不得超过1%.如有更高要求,可由供需 双方另行商定. 3.2.8 渗透检测剂的氯、硫、氟含量的测定可按下述方法进行. 取渗透检测剂试样100g,放在直径150mm的表面蒸发皿中沸水浴加热 60min,进行蒸发.如蒸发后留下的残渣超过0.005g,则应分析残渣中氯、 硫、氟的含量. 3.2.9 渗透检测剂应根据承压设备的具体情况进行选择.对同一检测工件, 不能混用不同类型的渗透检测剂. 3.3 设备、仪器和试块 3.3.1 暗室或检测现场 暗室或检测现场应有足够的空间,能满足检测的要求,检测现场应保 持清洁,荧光检测时暗室或暗处可见光照度应不大于20lx. 3.3.2 黑光灯 黑光灯的紫外线波长应在320nm~400nm的范围内,峰值波长为

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5 nm, 距黑光灯滤光片38cm 的工件表面的辐照度大于或等于1000μW/cm2,自显像时距黑光灯滤光片15cm的工件表面的辐照度大于或 等于3000μW/cm2.黑光灯的电源电压波动大于10% 时应安装电源稳压器 . 3.3.3 黑光辐照度计 黑光辐照度计用于测量黑光辐照度,其紫外线波长应在320nm~ 400nm的范围内,峰值波长为365nm. 3.3.4 荧光亮度计 荧光亮度计用于测量渗透剂的荧光亮度,其波长应在430nm~ 600nm的范围内,峰值波长为500 nm~520nm. 3.3.5 照度计 照度计用于测量白光照度. 3.3.6 试块 3.3.6.1 铝合金试块(A型对比试块) 铝合金试块尺寸如图1所示,试块由同一试块剖开后具有相同大小 的两部分组成,并打上相同的序号,分别标以A、B记号,A、B试块上 均应具有细密相对称的裂纹图形.铝合金试块的其他要求应符合JB/T 9213相关规定. 图1 铝合金试块 3.3.6.2 镀铬试块(B型试块). 将一块尺寸为130mm*40mm*4mm、材料为0Cr18Ni9Ti或其他不 锈钢材料的试块上单面镀铬,用布氏硬度法在其背面施加不同负荷形成 3个辐射状裂纹区,按大小顺序排列区位号分别为

1、

2、3, 其位置、间隔、及其他要求应符合JB/T 6064―1992中B型试块的相关规定.裂纹尺 寸分别对应JB/T 6064―1992 中B型试块上........