PDF《人的操作安全问题；  工件的重量和尺寸复杂多变；》

案例研究―高博 G-Force?智能型提升装置在液压缸零部件热处理中的应用 应用行业:液压缸零部件热处理 推介产品:高博 G-Force?智能型提升装置 解决难题: ? 在高温环境使用提升设备,必须考虑工 人的操作安全问题;

? 工件的重量和尺寸复杂多变;

? 精确的放置要求.

应用方式: ? 液压缸的零部件需要搬运到退火炉中进行热处理,然后再从退火炉中将部件转运到淬火炉;

? 液压缸零部件的尺寸和重量多变,较小部件只有 7cm 长,直径 2cm,重量 2.67kg.而稍大的 部件可以达到 122cm 长,直径 41cm,重量 136kg;

? 在热处理炉中有很多固定基座,工件要求精确地放置在这些基座上面;

? 该工位配置一名工人,每小时需要进行 20-30 次的搬运. 高博的解决方案:300kg 的G-Force?,配合远程安装按键手柄. G-Force?设备与客户之前使用的工装集成在一起,工装配有耐高温的叉臂和一个特质的耐热版, 耐热版安装于 G-Force?的执行器(包含 G-Force?的电机和电控器件)和热处理炉之间,可以抵抗一 部分炉内释放出的热量.在整个系统的操控平台上有两组控制单元,右手边的手柄可以使操作者 灵活的控制工件的上下,左手边的操纵按钮控制热处理炉的点火和炉门的开关.操控平台会和炉 体保持一定距离, 在操作平台之前会有防热玻璃阻隔高温, 为操作者营造了一个安全的操作环境. 替代选择:气动机械手 为何选择高博: ? 高博 G-Force?智能型提升装置为客户营造了一个安全人性化的操作环境;

? 高博 G-Force?操作顺畅,应用自如;

? 客户精确放置的要求得到了有效满足.