PDF《金属学与热处理实验指导书》

磨砂轮时应利用砂轮侧面,以保证试 样磨干,试样要不断用水冷却,以防温度升高造成内部组织发生变化,最后倒角,以防细磨时划 破砂纸.但对于需要观察脱碳、渗碳等表面层情况的试样不能倒角,有时还要采用电镀敷盖来防 止这些试样边缘倒角. ②细磨 细磨方法分手工磨光和机械磨光两种,本实验进行手工磨光.手工磨光是用手拿持试样直接 在金相砂纸上进行.金相砂纸按粗细排列顺序为・280 号.0l 号、02 号、03 号、04 号、05 号. 细磨时依次由

280 号到

05 号,一般钢铁试样磨到

04 号砂纸,软材料如铝、镁等合金可磨到

05 号砂纸.磨制的方法及注意事项: -

6 - A.把砂纸放在玻璃板上,玻璃板下最好再放一块海绵,使磨面与金相砂纸完全接触,以保 证试样磨面不产生弧度;

B.每更换一号砂纸,应将试样转

90 . 再磨,使新磨制磨痕的方向与上一道磨痕方向垂直, 以便观察前一道磨痕是否被消除,直到完全消除为止;

C.更换砂纸时,应把试样、工作台和手洗擦干净,以免把粗砂粒带到下一道细砂纸上去;

D.磨制软材料时,可在砂纸上涂一层润滑剂,如机油、汽油、肥皂水等,以免砂粒镶入软金 属内. 机械磨光时,应用预磨机.预磨机有一个或两个转盘,转盘分腊盘和砂纸盘两种.腊盘是把 混有金刚砂的熔化石蜡浇在转盘上,可做成不同粗细的金刚砂的腊盘,用腊盘磨制试样速度快, 效率高.在生产检验中大量被应用.砂纸盘是把水砂纸剪成圆形.然后用水玻璃粘在予磨机的转 盘上使用.水磨砂纸按粗细排列有:200 号、300 号、400 号、500 号、600 号、700 号、800 号、

900 号、1000 号等.一般用

200 号、500 号、1000 号或

200 号、600 号、1000 号即可.用腊盘或 砂纸盘磨制时,要不断加水冷却,在整个磨制过程中,样品必须拿住,以免飞出伤人. 4.抛光 抛光的目的是去除试样磨面上经细磨后留下的细微磨痕,最终使磨面呈光亮而无磨痕的镜 面. 抛光的方法有机械抛光,电解抛光,化学抛光等.

1 机械抛光 机械抛光可分为粗抛和细抛两个步骤,均在抛光机上进行.抛光机由一个电机带动一个或两 个抛光盘,转速为 200~600 转/分.粗抛时转速要高些,细抛或抛软材料时转速要低些,所用抛 光材料由抛光布和抛光粉,抛光布蒙在抛光盘上,不同要求应适当选用不同的抛光布.粗抛时常 用帆布、粗呢等,精抛时常用绒布、细呢、丝绸等.抛光粉也称抛光磨料,常用的抛光粉由氧化 铝、氧化铬、氧化镁,还有金刚砂、金刚钻粉等.机械抛光的方法及注意事项如下: A. 抛光粉要配制成抛光液使用,比例大约为 水:粉=20:1 左右. B.抛光时应使试样磨面均衡地压在旋转着地抛光盘上,压力不宜过大,并应使试样沿抛光 盘的半径方向从中心到边缘来回移动. C. 抛光过程中要不断注入适量的抛光液,抛光布上的抛光液不宜太多或太少,以试样表面 提起后几秒内能干为宜. D. 抛光后期,应使试样在抛光盘上各方向转动,以防止钢中夹杂产生拖尾现象. E.抛光时间不宜过长,以防抛光表面层金属变形.

2 电解抛光 -

7 - 由于电解抛光纯系电化溶解作用,无机械力影响,不致引起表层金属变形或流动,所以电解 抛光的金相试样能显示材料的真实组织.因此,对于硬度低、单相合金、极易加工变形的合金, 像奥氏体不锈钢、高锰钢等材料来说采用此法为宜.电解抛光速度快,对抛光前的磨光操作要求 比较低,效率高,但不适用于偏析显著的金属材料(铸造偏析、轧制偏析)铸铁及作夹杂物检验 的金相试样,电解抛光的原理如图 1-2. 图1-2 电解抛光装置与电解抛光原理 1― 阳极;