PDF《承压设备 焊 接工 艺评 定重点问题 研讨》

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6 ) 参照美国 A S M E第Ⅸ卷《 焊接和钎 第27卷第 3期压力容器总第

2 0 8期 焊评定》 规程进行 编制 , 因世界上 目前有

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3 个国家与地区认可 A S ME规范, 国内有

3 0 6个厂家取得 了ASME钢印 , A S ME锅炉压力容器规范在 国际上 具有极强的广泛性 、 权威性 , 这也容易与我 国的 G B

1 5 0协调.

1 焊 接工艺 评定 的核 心指 导思 想 焊接是制造承压设备 的重要工艺 , 焊接质量在 很大程度上决定了设备整体 的制造质量.承压设备 焊接质量包括焊缝外 观、焊接 缺陷 、 焊接 变形与应 力、焊接接头的使用性能 ( 力学性能 、 弯曲性 能、 耐 腐蚀性能、 低温性能 、 高温性能等) 和焊接接头外形 尺寸等诸多方面的内容.焊接工艺评定是指为验证 所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行 的试验过程 及结果评价 , 承压设备焊接基础质量是焊接接头 的 使用性能, 耐蚀堆焊层 的化学成分是保证耐蚀性能 的基 础.1.1焊接接头的使用性能承压设备是由母材和焊接接头构成 的, 焊接接 头的使用性能从根本上决定了压力容器 的质量.焊 接工艺 评定 过程 是按照所 拟定 的焊 接 工艺 规程(WP S ) , 根据标 准的规定 焊接试件和制取 、 检 验试 样, 测定焊接接头是否具有所要求的使用性能, 经焊 接工艺评定后应 提出 焊接工艺评定报告 用 以证 明所拟定的焊接工艺 的正确性.从 中可见, 将焊接 接头的使用性能当作承压设备焊接工艺评定的 目标 是制订焊接工艺评定标准的核心思想.

1 .

2 堆焊层的化 学成分 堆焊工艺评定过程是按照所拟定 的堆焊工艺规 程, 根据标准的规定焊接试件和制取、 检验试样 , 测 定堆焊层的化学成分是否达到要求.因此堆焊层化 学成分是否符合规定是验证事先拟定的堆焊焊接工 艺正确性的依据 , 堆焊也只能以焊接条件 的变更是 否引起了堆焊层化学成分 的变化作为判 断准则 , 并 据此制订堆焊工艺评定规则 .

2 焊接 工艺 评定 中易 误解 的两 个 问题 (

1 ) 焊接工艺评定合格 只说明将来施焊产品的 焊接接头使用性能符合要求.单凭评定合格的焊接 工艺并不能确保承压设备焊接质量全都符合要求 , 也不能确保它们安全可靠使用.确保承压设备焊接 质量和安全可靠使用是一整套复杂的系统工程 . (

2 ) 通过焊接工艺评定确定 了焊接工艺规范 的提法是不全面 的.比如说 , 产 品在某一焊后热处 理规范下的焊接工艺经评定合格 , 只能说明在该焊 后处理规范下, 产品焊接接头 的使用性能是符合要 求的, 但最终确定焊后热处理规范 , 还必须i 贝8定焊接 残余应力和观察金相组 织后综合评定.因此 , 焊接 工艺评定只是确定焊接工艺规范的一个主要方面, 不是全部 内容 .

3 焊 接工 艺评 定 的基础 要进行焊接工艺评定 , 首先要拟定焊接工艺规 程,由具有一定专业知识和相 当生产实践经验的焊 接技术人员 , 依据所掌握材料的焊接性能 , 结合产品 设计要求与制造厂焊接工艺, 拟定 出供评定使用的 焊接工艺规程 , 金属材料 的焊接性 能是承压设备焊 接工艺评定 的基础和前提 .没有充分掌握钢材的焊 接性能就很难拟订出完整的焊接工艺规程来进行评 定.金属焊接性 能试验主要解决材料如何焊接 问题,但不能回答在具体工艺条件下焊接接头的使用 性能是否满足要求这个实际问题 , 这 只有依靠焊接 工艺评定来完成.材料的焊接性能试验不能代替焊 接工艺评定 , 同样 , 焊接工艺评定也代替不了材料的 焊接性能试验.焊接工艺评定与钢材焊接性能试验 是两个相互关联 、 又有所区别的概念 , 它们之间不能 互相代替.