PDF《备案项》

5 号部分厂房作为生产厂房, 建筑面积约

1072 平方米, 其中生产厂房约

1006 m2 ,办公区约

66 m2 ,项目组成见表 1-3. 配件及物流器具生产项目环境影响报告表 -

3 - 续表

1 表1-3 主要建设内容一览表 工程 名称 工程内容 规模及建设内容 主体 工程 生产车间 建筑面积约1006平方米,主要通过机加工、喷塑、烘干等生产工艺年产料架、 工业器具3000套,其中厂房东侧布置为下料区、成型区和焊接区,西南侧布置 为喷塑室、烘干室和组装区,西北侧布置为原料区和成品堆放区. 辅助 工程 办公室 位于厂房西侧,建筑面积为66平方米,主要作为项目的办公场所 储运 工程 原料堆放区 位于车间西北侧,建筑面积约100平方米,主要为原料堆放区域;

产品堆放区 位于车间西北侧,建筑面积约100平方米,主要为产品堆放区域;

公用 工程 给水 永发科技从东侧市政道路引入给水管网,在各厂房室外形成环状供水管网,项 目依托已建的给水管网,能满足项目用水需求. 排水 项目实行雨污分流.雨水通过室外雨水管网进入市政雨水管网;

生活污水经永 发科技已建的污水处理设施处理达《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)一 级排放标准排入市政污水管网 供电 依托永发科技厂区现有供水管供电系统;

环保 工程 生活污水 项目生活污水依托永发科技已建的污水处理设施处理达《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)三级排放标准后再排入市政污水管网,该污水处理设施采用 隔油+气浮+水解酸化+生物接触氧化工艺,位于5#厂房南侧 焊接烟尘 对焊接烟尘采用1台焊烟净化器进行处理, 净化器配套集气罩对烟尘进行收集, 经净化器处理后在车间内排放 喷塑粉尘 经设备配套的滤芯除尘器处理后引至布袋除尘器进行处理,尾气由15m高排气 筒(1#)排放 烘干废气 项目拟在烘箱出口上方设置集气罩, 将烘箱内的烘干废气和天然气燃烧炉燃烧 废气统一引至一套活性炭吸附装置处理,然后通过15m 高排气筒(2#)排放 燃烧废气 固废 拟在车间北侧设一般固废和危废暂存间,一般固废暂存间建筑面积约10m2 ,危 废间约5m2 ,危险固废暂存点进行重点防渗;

1.3 主要设备清单 本项目主要设备见表 1-4.对照《产业结构调整指导目录(

2011 年本) 》 (

2013 年修 订) ,本项目生产设备均未列入限制、淘汰类设备. 表1-4 项目主要设备清单 设备名称 型号 数量 位置 剪板机

1 下料区 折弯机 WF67Y-63A250

1 折弯区 自动切割机 MC-315B

1 下料区 钻床 Z4020.ZQ4132

2 钻孔区 二保焊机 /

3 焊接区 砂轮机 /

1 打磨区 喷塑室 4m*3m*4m

1 喷塑区 烘箱 5m*3m*3m

1 烘干区 风机 /

2 喷塑区、烘干区 配件及物流器具生产项目环境影响报告表 -

4 - 续表

1 1.4 平面布置 项目租赁重庆永发科技有限公司厂房

5 号部分厂房作为生产厂房,总建筑面积约

1072 平方米,包括生产厂房约

1006 m2 ,办公区约

66 m2 ,其中办公室位于厂房车间的西侧. 在厂房车间的布局上,项目设一个生产车间,其中厂房东侧布置为下料区、成型区和 焊接区,西南侧布置为喷塑室、烘干室和组装区,西北侧布置为原料区和成品堆放区. 项目总平面布局见附图 2. 1.5 公用工程

1、给水 永发科技由厂区西面、东面和两地块之间的市政道路上引入三根 DN150 的管道提供 厂区生活和消防用水,生活给水管与消防给水系统分开设置,整个厂区形成独立的消防给 水环网,供水压力 0.35MPa. 本项目依托永发科技厂房已铺设的市政管网供水系统,生活给水及消防给水均由现有 供水管网直接引入,水量、水压均能满足本项目的需要.