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一、三一重工、杭机起草的《机床用定位胶》行业标准(报批稿)已提交到 金切机床标委会,该标准的建立与推广将进一步提升中国机床制造业的核心竞争力,让中国 的机床运行更稳定、更可靠. 主要物理机械性能 (测试条件:温度23±2℃,相对湿度50±5%) 产品代号 TS316 深灰 颜色 -60~120 工作温度 (℃) 1.42*10-8 磨损率 (mm3 /Nm) 0.032 摩擦系数 1.53 密度 (g/cm3) 7:1 重量配比 (A:B) 98.0 抗压强度 (Mpa) 20.0 剪切强度 (Mpa)

81 硬度 (Shore D) 1.80 磨痕宽度 (mm) μ 摩擦系数与速度曲线 v 0.35 0.3 0.25 0.2 0.15 0.1 0.5

0 铸铁/铸铁 涂层/铸铁 复印成型法用胶案例

3 4 机床专用产品―减摩涂层 导轨复印成型法 省去精加工,减少99%的刮研量 TONSAN 应用特性 导轨涂层成型精度高,实现导轨副接触面积≥75% 摩擦系数与初速度曲线呈正斜率,防爬性能优良 涂层与金属的结合强度高 不用精加工,省时间省费用,降低制造难度 减少了99%的刮研量,提高制造效率 不用反复吊装,省事、简便更安全 TS316 减摩涂层 立面涂敷不流淌,适宜采用涂胶复印成型法制备机床工作台、横梁、回转台、溜板、 轴瓦、镶条、压板等滑动导轨涂层 包装规格:6kg/套 订货代号:231601 包装规格:1kg/套 订货代号:231602 减摩涂层涂敷法制备工序

(一) 用1755EF清洗导轨面,预扣合调整精度

(二) 先将A组份搅拌均匀,约3min

(三) 将B组份全部混入A组份桶中,搅拌均匀,约3 min

(四) 将混合后的胶倒在平板上再搅拌1min,至均匀

(五) 将TS316涂于导轨面,并分层刮实,刮涂均匀

(六) 将涂层导轨平稳扣合在基础导轨上,挤压到位

(七) 固化后起模成型 TS316用于龙门铣床工作台 TS316用于数控立式铣床压板 TS316用于滚齿机床托板 TS316用于轧辊磨床托板 TS316用于数控立式铣床主轴箱 TS316用于溜板镶条 TS316用于卧车拖板 μ 摩擦系数与速度曲线 v 0.35 0.3 0.25 0.2 0.15 0.1 0.5

0 铸铁/铸铁 涂层/铸铁 主要物理机械性能 (测试条件:温度23±2℃,相对湿度50±5%) 产品代号 TS312 深灰 颜色 -60~120 工作温度 (℃) 4.79*10-8 磨损率 (mm3 /Nm) 0.019 摩擦系数 1.34 密度 (g/cm3) 9:1 重量配比 (A:B) 100.0 抗压强度 (Mpa) 21.0 剪切强度 (Mpa)

80 硬度 (Shore D) 1.60 磨痕宽度 (mm) TS312用于XK71系列床鞍 TS312用于园滑座 TS312用于横梁 TS312用于数控立车工作台 应用材料 用料 加工与装配周期 a 工作台 b 铜导轨板 c 配刮研 预计节省材料费用 (万元) 节省加工、装配工时费用 (万元) 预计节省销售成本(42天) (万元) 综合效益 (万元) H62 黄铜板 TS312 减摩涂层 1600kg 80kg 2周-导轨精加工 1.5周-导轨粗加工 2周06-8周 2周 6.7 6.7

21 34.4 注胶成型法用胶案例 案例:XK2140*120数控龙门铣床工作台应用TS312 方案对比 原方案 现方案

5 6 机床专用产品―减摩涂层 导轨注胶成型法 省去精加工,减少99%的刮研量 TONSAN 应用特性 导轨涂层成型精度高,实现导轨副接触面积≥75% 摩擦系数与初速度曲线呈正斜率,防爬性能优良 涂层与金属的结合强度高 不用精加工,省时间省费用,降低制造难度 减少了99% 的刮研量,提高制造效率 不用反复吊装,省事、简便更安全 流动性好,100% 填充间隙,特别适合大型机床 导轨涂层采用注胶成型法的制作 TS312 减摩涂层 流动性好,100%填充间隙,适宜采用注胶成型法制备大型机床工作台、横梁、 立式车床工作台、回转台、轴瓦、溜板等滑动导轨涂层 包装规格:400g/套 订货代号:231221 包装规格:1kg/套 订货代号:231222 减摩涂层注胶法制备工序