PDF《工业循环经济重大示范工程 工业循环经济重大示范工程（（ ...》

对锅炉主要部位使用的耐磨耐火材料进行优 化改进设计;

利用高效预热器有效降低预热器漏风率. (5)梯级利用水资源. (6)煤矸石多孔烧结砖技术. (7)采用先进的挤压联合水泥粉磨工艺技术. 本工程形成 煤-焦-化-电-建 的循环经济产业链,以煤炭洗选、 煤焦化联产甲醇为核心,延伸产业链条对副产品进行深加工,综合 利用矸石进行发电,综合利用粉煤灰等生产砖和水泥,对水进行梯 级循环利用. 矿井水利用率72%.矿井水排放量1057万吨,排放废水环保达标率 100%.COD排放减排244吨,减排率达到24.3%.煤矸石利用率86%. 适用于大型煤 炭洗选、焦化 、发电、建材 产业联合发展 的循环经济工 业园区 2005年至 2015年,一 期工程已于 2010年建成

3 河北盛华化 工氯碱循环 经济示范工 程 河北盛华化工有 限公司 北京金隅集团有 限责任公司 主要建设内容包括60万吨/年离子膜烧碱、60万吨/年PVC树脂(含20万吨/年特 种功能型合成新材料)及配套自备热电站(汽轮发电机组配三台260吨/小时循 环流化床锅炉)、20万吨/年电石、200万吨/年利用电石渣制水泥、1亿块/年 利用电石渣和粉煤灰生产蒸压砖等工程. 一期工程已建成20万吨/年烧碱、20万吨/年PVC树脂(含20万吨/年特种功能型 合成新材料)及配套2*25MW自备热电站;

20万吨/年电石;

200万吨/年利用电 石渣制水泥一期;

1亿块/年利用电石渣和粉煤灰生产蒸压砖. (1)采用悬浮法生产聚氯乙烯树脂. (2)采用先进的降膜蒸发和片碱生产装置生产离子膜烧碱,采用膜过滤的盐 水精制技术及膜法脱硝工艺取代传统的钡法除硫酸根工艺. (3)以石灰石为原料制取高活性石灰,再以石灰和焦炭为原料,通过连续无 渣法电热化学反应制取电石. (4)以电石渣为原料,采用预分解新型干法工艺生产水泥熟料;

以电石灰、 粉煤灰、磷石膏为原料,采用HF1100千吨全自动液压墙体压砖机,生产蒸压 粉煤灰砖. 本工程构建 化-电-建 循环经济产业集群,充分利用生产过程产 生的废水、废液、废渣、废气和余热,实现液体、气体、固体和余 热的循环利用. 充分利用烧碱装置开停车及事故状态的氯气,用碱液吸收后进行综 合利用;

对生产过程中的产生的废水、废液进行综合利用,实现液 体循环;

氯乙烯工段解析出的过量氯化氢气体送入混合脱水工序后 循环利用;

蒸发片碱工序蒸发单元实现蒸汽循环利用,提高热利用 率;

聚氯乙烯生产过程中产生的电石渣65.4万吨/年和自备热电站产 生灰渣15.8万吨/年,全部用于生产水泥和粉煤灰砖. 适用于以氯碱 为龙头的大型 化工产业园区 2010年4月至2015年12 月,一期工 程已于2011 年12月建成

4 新疆天业 干法乙炔- 电石渣干法 水泥 循环 经济示范工 程 新疆天业(集团)有限公司 建设以干法乙炔40万吨/年聚氯乙烯生产为主,配套110万吨/年电石渣新型干 法水泥熟料生产装置. (1)采用连续、安全、稳定运行的干法乙炔技术替代传统的湿法乙炔工艺技 术,减少因水溶解带来的乙炔溶解损失,同时实现节水效果以及湿电石渣烘 干造成的能源消耗. (2)采用新型电石渣干法水泥技术,利用生产过程产生的电石渣作为原料生 产水泥. (3)电石炉气送至电厂及烧碱装置替代燃煤和天然气使用. 本工程形成 PVC-水泥联产 的产业链接特色,是国内第一套大规 模工业化运行的干法乙炔及配套的新型电石渣干法水泥装置. 通过采用干法乙炔技术,解决乙炔化工生产过程废渣造成的环境污 染,同时将废渣转化为水泥生产原料.与国内传统工艺相比,乙炔 反应过程中水资源消耗降低90%以上、电石渣水泥能耗降低30%、电 石渣等各类废渣综合利用率100%. 适用于电石法 聚氯乙烯企业 和其它乙炔化 工领域 已于2009年 1月至2010 年12月建成