PDF《景县科诺橡塑制品有限公司新上高低压胶管生产项目》

景县科诺橡塑制品有限公司新上高低压胶管生产项目 (阶段性验收) 竣工环境保护验收监测报告 建设单位:景县科诺橡塑制品有限公司

2018 年12 月建设单位:景县科诺橡塑制品有限公司 法人代表:葛海阳 建设单位:景县科诺橡塑制品有限公司

电话:15610856688 邮编:053000 地址:景县北留智镇三前村西侧 目录

1 项目概况.

1

2 验收编制依据.2 2.1 法律、法规.2 2.2 验收技术规范.2 2.3 工程技术文件及批复文件.2

3 项目建设情况.4 3.1 地理位置及平面布置.4 3.2 建设内容.4 3.3 主要原辅材料.4 3.4 水源及水平衡.5 3.5 生产工艺.6 3.6 项目变动情况.7

4 环境保护设施.8 4.1 污染物治理/处置设施.8 4.2 其他环境保护设施.9 4.3 环保设施投资及 三同时 落实情况.10

5 环境影响报告书(表)主要结论与建议及其审批部门审批决定.12 5.1 环境影响报告书(表)主要结论与建议.12 5.2 审批部门审批决定.12

6 验收执行标准.15 6.1 污染物排放标准.15 6.2 总量控制指标.16

7 验收监测内容.17 7.1 环境保护设施调试运行效果.17

8 质量保证和质量控制.19 8.1 检测分析方法.19 8.2 检测仪器.19 8.3 人员能力.19 8.4 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制.20 8.5 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制.20

9 验收监测结果.21 9.1 生产工况.21 9.2 环保设施调试运行效果.21 9.3 工程建设对环境的影响.24

10 验收监测结论.25 10.1 环保设施调试运行效果.25 10.2 工程建设对环境的影响.26

11 建设项目竣工环境保护 三同时 验收登记表.26 附图

1、本项目所在地理位置示意图

2、本项目周边关系图

3、本项目厂区平面布置图 附件

1、营业执照

2、环评审批意见

3、回收协议

4、检测报告

1 1 项目概况 景县科诺橡塑制品有限公司位于景县北留智镇三前村西侧,公司拟投资

480 万元新建 景县科诺橡塑制品有限公司新上高低压胶管生产项目 ,该项目已于

2017 年9月25 日通过了景县发展改革创新局备案 (备案编号: 景发改备 【2017】

243 号) .2018 年1月,公司委托河北省众联能源环保科技有限公司编制了《景 县科诺橡塑制品有限公司新上高低压胶管生产项目环境影响报告书》 ,该项目于

2018 年1月19 日通过了景县行政审批局审批(景环评【2018】4 号) .本次验收 为阶段性验收, 企业现阶段投资

300 万元建设低压胶管生产线一条及配套的污染 物治理设施等,年产低压胶管

10 万标米.

2018 年11 月,景县科诺橡塑制品有限公司委托河北华普环境检测有限公司 为该项目进行验收检测. 景县科诺橡塑制品有限公司参照环保部《建设项目竣工 环境保护验收暂行办法》 和河北省环境保护厅《建设项目环境影响评价文件审批 及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引(试行) 》有关要求,开展相关 验收调查工作, 根据现场调查情况和检测报告按照《建设项目竣工环境保护验收 技术指南 污染影响类》编制完成竣工环境保护验收报告.

2 2 验收编制依据 2.1 法律、法规 (1) 《中华人民共和国环境保护法》 , (2015 年1月1日起施行) ;

(2) 《中华人民共和国环境影响评价法》 , (2016 年9月1日起施行) ;

(3) 《中华人民共和国水污染防治法》 (2017.6.27 修订) ;

(4) 《中华人民共和国大气污染防治法》 , (

2016 年1月1日施行) ;

(5) 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 , (1997 年3月1日起施行) ;

(6) 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 ,

2015 年4月1日起施行) ;

(7) 《建设项目环境保护管理条例》 , (2017 年10 月1日起施行) ;

(8) 《建设项目环境影响评价分类管理名录》 (2017 年9月1日起施行) ;

(9) 《河北省环境保护条例》 , (2005 年5月1日起施行) . 2.2 验收技术规范 (1) 《环境影响评价技术导则 总纲》 (HJ 2.1-2016) ;

(2) 《环境影响评价技术导则 大气环境》 (HJ 2.2-2008) ;

(3) 《环境影响评价技术导则 地面水环境》 (HJ/T 2.3-93) ;

(4) 《环境影响评价技术导则 地下水环境》 (HJ 610-2016) ;

(5) 《环境影响评价技术导则 声环境》 (HJ 2.4-2009) ;

(6) 《环境影响评价技术导则 生态影响》 (HJ 19-2011) ;

(7) 《环境空气质量标准》 (GB3095-2012) ;

(8) 《声环境质量标准》 (GB3096-2008) ;

(9) 《地下水质量标准》 (GB/T14848-2017) ;

(10) 《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002) ;

(11) 《橡胶制品工业污染物排放标准》 (GB27632-2011) ;

(12) 《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-1993) ;

(13) 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 (DB13/2322-2016) ;

(14) 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008) ;

(15) 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 (GB18599-2001) ;

(16) 《生活垃圾填埋场污染控制标准》 (GB16899-2008) ;

(17) 《环境空气质量 非甲烷总烃限值》 (DB13/1577-2012) ;

(18) 《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施

3 验收工作指引(试行) 》 (环境保护部) ;

(19) 《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》 (环境保护部) ;

2.3 工程技术文件及批复文件 (1)景县科诺橡塑制品有限公司《景县科诺橡塑制品有限公司新上高低压 胶管生产项目环境影响报告书》 (河北省众联能源环保科技有限公司,2018 年1月) ;

(2)景县行政审批局关于《景县科诺橡塑制品有限公司新上高低压胶管生 产项目环境影响报告书》的审批意见,景环评[2018]4 号;

(3)景县科诺橡塑制品有限公司其它相关资料.

4 3 项目建设情况 3.1 地理位置及平面布置 3.1.1 地理位置及周边情况 本项目位于北留智镇三前村西侧,厂址中心坐标为东经:116°17′35.71″,北纬:37°36′47.29″.本项目北侧为衡水振业合金耐磨材料铸造有限公司,东侧为 空地,西侧、南侧为废弃水坑.距离厂址最近的敏感点为西侧 1200m 的东窑上 村. 项目所在地理位置示意图见附图 1,项目周围关系图见附图 2. 3.1.2 厂区平面布置 胶管生产车间位于厂区北部,轧胶车间位于厂区东部,锅炉房位于厂区东北 部,办公楼位于厂区西南部.项目平面布置图见附图 3. 3.2 建设内容 3.2.1 生产规模及产品方案 本项目设计年产高、 低压胶管各

10 万标米, 本阶段年产低压胶管

10 万标米. 3.2.2 项目投资 本项目投资总概算为

480 万元,其中环境保护投资总概算

20 万元,占投资 总概算的 4.2%;

本阶段实际总投资

300 万元,其中环境保护投资

17 万元,占实 际总投资 5.7%. 3.2.3 主体设施建设内容 本项目租赁原景县第三窑厂闲置土地,新建生产车间、库房、锅炉房及办公 室等,占地面积 5800m2 ,本阶段建设低压胶管生产线一条及相应的处理设施. 3.2.4 生产设备 项目生产设备一览表见表 3-1. 表3-1 设备一览表 序号名称单位 环评设计数量 实际数量 备注

1 切胶机 台10未上

2 轧胶机 台21少1台3挤出机 台10未上

5 4 缠绕机 台10未上

5 编织机 台10未上

6 成型机 台30未上

7 包解水布机 台10未上

8 收卷机 台11/9硫化罐 台22/10 切割机 台10未上

11 天燃气锅炉 台11停用, 已改为电 锅炉

12 机加工车床 台10未上

13 风机 台11/14 泵类 台10未上

15 UV 光氧净化器 台11/16 集气罩 个53少2个17 排气筒 /

2 1 天然气锅炉排 气筒未上

18 成型架 台/4/3.3 主要原辅材料 项目主要原辅材料见表 3-2. 表3-2 原辅材料及能源消耗表 序号 名称 单位 环评设计用量 实际用量

1 半成品胶片 t/a

380 190

2 水布 t/a

1 0.5

3 涤纶布 t/a

30 15

4 硅油 t/a 1.6 0.8 3.4 水源及水平衡 本项目用水由北留智镇供水管网提供,用水分为生产用水及职工生活用水. 本项目产生的废水主要为硫化废水、 设备间接冷却水系统排污水及生活污水.

6 硫化废水经沉淀处理后全部回用于胶管试压及冷却补水,不外排;

设备间接冷却 水系统排污水全部用于厂区道路洒水,不外排;

生活污水主要为职工盥洗废水, 全部用于厂区绿化道路洒水,不外排;

厂区设防渗旱厕,定期清掏用作农家肥. 3.5 生产工艺 (1)轧胶 将外购的胶片由人工投加至轧胶机进行压片, 目的是是胶料中的各种成分充 分混匀.随着辊筒的旋转,胶料逐渐形成片状,包裹在辊筒上,由人工横向隔断 下片,然后进行打三角包操作,并加入轧胶机进行进一步压片,重复上述操作 2-3 次.打三角包操作完成后,再加至轧胶机进行薄通下片,通过调整两辊间距 控制胶片厚度,辊筒中通有冷却水,通过间接冷却水控制辊筒温度为 60-65℃. 薄通完成下片, 得到表面平整、 厚度均匀的胶片, 经人工用裁剪机裁剪成约 30cm 宽的橡胶带备用. (2)缠中布、外胶包覆 生产低压胶管时,中间夹层只有涤纶布,生产前切割成约 5cm 宽布条,缠 布时,将内胶管固定在自制的成型架上,成型架带动内胶管转动,由人工按要求 进行缠中布操作,根据产品的不同规格,适当调整中布层数.外胶包覆时同样由 人工将外胶包覆在缠好中布的内胶管上. (3)包覆水包布、硫化及后续处理 生产出的半成品胶管需进行硫化, 硫化前首先在胶管最外层包裹一层水包布, 防止胶管在硫化过程中发生变形及起泡,水包布为外购的帆布条,由人工进行包 裹,水包布可循环利用. 包覆好水包布的胶管由人工用收卷机收卷后转至硫化罐进行硫化, 硫化的目 的是使橡胶由塑形状态变得富有弹性,并增加硬度和机械强度.具体操作是将包 覆水包布的胶管收卷后, 采用带有轨道的小车直接输送至硫化罐内, 通入水蒸汽. 罐内温度保持 150-155℃,压力为 0.4MPa,硫化时间约为

45 分钟.硫化完成后, 硫化罐自然冷却

30 分钟,打开泄压阀将压力降低到常压,再开罐.将泄压阀排 放的硫化废气引至缓冲罐内, 使该废气的温度和压力降低,废气中的水蒸汽在缓

7 冲罐........