PDF《2018 年11 月26 日 星期一》

8 版2018年11月26日 星期一 公告责任编辑: 杨玉婷 美编: 杨求良 校检: 罗艳E-mail:qdnrbggb@163.

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13908556002 序号4610 受理编号 X5200002018

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11150019 交办问题 基本情况 台江县 工业园区多 家不同企业 仅共做一个 环评, 与实 际生产建设 不符, 即批 建不一;

不 完全验收;

环保设施不 健全;

部分 企业建设规 模、 工艺、 烟 囱等不符合 规范;

夜间 关闭环保设 施偷排有毒 有害物质, 严重影响农 作物生长;

存在铅尘污 染隐患. 黔东南 州部分县环 保监察大队、 监测站 名存实亡: 如丹寨县等 多县上报国 家已达标建 设, 却不开 展监察监测 工作, 闲置 资产, 浪费 国家资金, 欺骗中央. 三穗县 工业园区没 有将相应的 企业迁入, 园区没有建 成稳定运行 的污水管网 和处理设施;

屠宰场 污染严重;

千里山鸭产 业水、 大气 污染. 行政区域 (区、 县) 台江县 丹寨县 三穗县 污染 类型 土壤, 其他 污染, 大气 其他 污染 水, 大气 调查核实情况 一是现场核实时间: 2018年11月17日上午, 台江县政府常务副县长、 分管环保工作的副县长率县环保局、 农业局、 工信局等部门主要负责人到现场进行调查核实. 二是现场核查情况:

(一) 关于 台江县工业园区多家不同企业仅共做一个环评 问题: 经核查, 台江县工业园区目前已入驻建设企业19家, 分别为贵州兴太化医科技有限公司、 贵州和鑫塑料制品有限公司、 台江县久润燃气有限公司、 台江辉煌保温包装材料厂、 黔东南州浩华再生资源有限责任公司、 贵 州省博宇铁合金有限公司、 黔东南全成林木制造有限公司、 贵州康佳木业有限公司、 台江县精武燃气有限公司、 贵州锦丰塑料制品有限公司、 天能集团贵州能源科技有限公司、 贵州鑫凯达金属电源科技有限责任公司、 贵 州省万航电能科技有限公司、 贵州宏宇金属电源科技有限公司、 贵州金龙金属合金有限公司、 贵州火麒麟能源科技有限公司、 贵州三和金属制造有限公司、 贵州永鑫冶金科技有限公司、 贵州理士科技实业有限公司, 以上 企业均全部完善环评手续审批并取得环评批复. 经研判, 初步认为, 信访件反映共用环评问题为华胜投资开发集团有限公司 (以下简称 华胜集团 ) .下辖的9家子企业, 分别为华胜集团一至九车间, 共同分享一个年产1.8亿只铅酸蓄电池和40万吨再生铅项目环 评批复.贵州华胜投资开发集团有限公司于2013年9月17日获得环评批复, 该集团公司下辖9个子企业.2013年9月25日, 召开贵州华胜投资开发集团组建筹备工作第1次会议会, 成立集团公司筹备组, 会后, 将成立 集团公司的请示及组建方案呈台江县人民政府, 请示获台江县人民政府批复.2013年11月10日经台江县人民政府同意成立贵州华胜投资开发有限公司 (台府函 〔2013〕 42号) ;

同年11月26日贵州台江经济开发区管理委 员会研究, 同意将贵州华胜投资开发有限公司变更为贵州华胜投资开发集团有限公司 (台经开区管纪 〔2013〕 14号) , 11月26日经台江县人民政府同意设立贵州华胜投资开发集团有限公司 (以下简称 华胜集团 ) (台府函 〔2013〕 42号) .2013年11月26日贵州台江华胜电源制造有限公司、 贵州鑫凯达金属电源有限责任公司、 贵州省万航电能科技有限公司、 贵州宏宇金属电源科技有限公司4家企业申请加入华胜集团, 于当天经贵州台江经 济开发区管委会研究同意以上4家企业加入华胜集团 (台经开区管纪 〔2013〕 15号) , 其中: 贵州台江华胜电源制造有限公司编列为华胜集团第一车间, 并同意把该公司取得贵州省环保厅批复的年产1.8亿只铅酸蓄电池和 40万吨再生铅项目产能指标及环评批复 (黔环审 〔2013〕 145号) 归入集团公司管理, 承认和遵守集团公司章程内容, 并按集团公司章程规定履行权利和义务, 统一在集团公司和集团公司核心企业的指导下开展工作, 分配 铅酸蓄电池生产指标为1500万只/年, 2018年9月, 天能集团贵州能源科技有限公司收购贵州华胜电源制造有限公司, 分配产能指标为年产2040万KVAH铅酸蓄电池;

贵州鑫凯达金属电源有限责任公司编列为华胜集团 第二车间, 分配再生铅指标为10万吨/年;

贵州省万航电能科技有限公司编列为华胜集团第三车间, 分配铅酸蓄电池生产指标为年产60WKVAH, 另于2015年6月8日经台江县工信局批复给予万航公司增加每年20WK- VAH铅酸蓄电池指标, 目前万航公司生产指标为年产80WKVAH铅酸蓄电池;

贵州宏宇金属电源科技有限公司编列为华胜集团第四车间, 分配铅酸蓄电池生产指标为年产200WKVAH.2015年10月28日经贵州台江经 济开发区研究同意贵州金龙金属合金有限公司、 贵州火麒麟能源科技有限公司、 贵州三和金属制造有限公司、 贵州永鑫冶金科技有限公司四家企业加入华胜集团 (专纪 〔2015〕 20号) , 分别编列为第五车间、 第六车间、 第 七车间、 第八车间, 各分配再生铅指标为6万吨/年.贵州理士科技实业有限公司 (以下简称 理士公司 ) 于2017年7月1日提出加入华胜集团的申请, 2017年8月10日开发区研究同意理士公司加入华胜集团, 编列为第九 车间, 分配再生铅指标为6万吨/年和铅酸蓄电池生产指标2000WKVAH/年.

(二) 关于 环保设施不健全 问题: 除一车间和九车间正在建设外, 其余已建成投产的车间均按照环评文件及其批复建设了污染防治设施, 落实了相应的污染防治措施, 具体情况如下: 1.二车间主要生产设备及环保处理设施: 自动化废电池拆解生产线一条, 富氧底吹炉两台, 脉冲除尘两台, 气动乳化脱硫两台套及皮带压滤机一台套, 精炼脱硫两台套 (运行一台套) , 污水处理设施一台套及配套收集 池、 处理池、 应急池等, 尾气自动监控设施 (杭州禾丰新验收) 一台套. 2.三车间主要生产设备及环保处理设施: 现已建成12T和8T球磨机系统两套, 和膏涂板生产线1条;

灌粉生产线1条;

铸板生产线2条;

铅零件生产线1条;

内化成线8条;

穿管工段车间一间, 烘烤房6条线;

分片切耳生产线1 条, 总装生产线2条, 辅助生产线系统完备.环保设施均采用明沟、 明管, 按环保要求均采用4布6油对沟池进行防渗工程处理.环保设备已建成和膏涂板工序冲激式除尘+热能酸雾净化器1套, 分板工序全自动刷耳、 滚剪除尘 回收净化装置1套, 组装工序全自动组装线除尘回收净化装置1套, 组装工序铅烟除尘净化装置1套, 化成工序酸雾回收净化装置4套, 综合一体化自动蓄电池污水处理净化设备1套, 铸板工序铅烟除尘净化装1套, 2m3 /h综合生 活污水处理系统1套, 15m3 /h综合蓄电池工业废水处理系统1套, 36m3 危险固废中转储存房一间, 550m3 污水成套收集池一套, 150m3 应急池1套. 3.四车间建设生产铅酸蓄电池生产线三条, 年产铅酸蓄电池200万KVAH, 主要生产各种型号的汽车启动用铅酸蓄电池, 研发电动道路车辆用铅酸蓄电池和储能用铅酸蓄电池新产品, 主要设备有铅粉机、 铸扳机、 固 化室、 切片机、 组装机、 电池化成槽、 自动监测机等;

电池生产A栋车间 (极板生产与组装) 地面共建7488O, 涂板区域已用花岗岩铺设, 用环氧树脂勾缝.其余不涉及酸水的区域已用金刚砂做耐磨地面处理.已建排污沟 及中间沉淀池面积共125O, 采用四布六油进行防腐防渗漏处理.电池生产B栋车间 (化成充电) 地面共建3744O, 地面已用花岗岩铺设, 用环氧树脂勾缝.已建排污沟及中间沉淀池面积共66.8O, 采用四布六油进行防 腐防渗漏处理.建污水隔油池50 m3 、 污水沉淀池50 m3 、 淤泥沉淀池50 m3 、 污水收集池150m3 , 污水应急池100m3 , 初级雨水收集池150 m3 , 初级雨水应急池100 m3 , 清水池100 m3 , 采用四布六油防腐防渗漏处理.厂区已 实现雨、 污分流布局及按环保设计要求排水沟、 排污管网都按照设计施工.完成安装物理酸雾捕捉器16套、 平台及防腐工程, 每套处理量12700m3 /h.完成安装HKE铅烟净化器2套、 布袋除尘器3套、 平台及防护工程, 每套处理量32000m3 /h.完成安装污水处理系统, 处理污水能力720m3 /d.完成危险固废收集中转储存房1间, 体积108 m3 , 该车间加大环保能力建设力度. 4.五车间已建成办公楼200O、 厂房原料仓库近20000平方米.自动化废电池拆解生产线一条, 每天可以拆解废电池200吨, 冶炼炉3座, 可以每天生产再生铅200吨, 年产量达6万吨以上;

合金炉2座, 可生产合金铅

80 吨/天;

环保设施建设安装到位, 脱硫设施两套.自动拆解车间和原料车间共建 4500O, 已用花岗岩铺设, 用环氧树脂勾缝;

建成自动拆解循环水池 100m3 , 采用四布六油进行防腐防渗漏处理, 建有污水处理收集池 350m3 , 事故应急池150m3 , 雨水收集池150m3 ;

排水沟、 排污管网都按照设计施工完毕, 污水处理系统一套日处理污水480m3 /d, 计划再建一套40m3 /小时污水处理系统;

布袋脉冲除尘器2套, 每座处理量48000m3 /h, 酸雾除 尘器一套. 5.六车间已建成年产6万吨再生铅, 建设用地41亩 (约43355平方米) , 其中拆解车间4072O;

破碎车间1436O;

冶炼车间为2072O;

原料仓库为6184O;

危废暂存间1000O;

办公楼为1033O (3F) ;

综合楼1栋, 建筑面 积: 705O;

食堂建筑面积: 3920O, 洗衣房建筑面积: 280O.自动拆解及原料车间共铺设2mmHDPE防渗垫层10256.62O, 上铺花岗岩, 用环氧树脂勾缝;

建自动拆解循环水池5个共计120m3 ;

车间冲洗副沟320m, 废水收 集沉淀池4个共80m3 .已建污水收集池500m3 、 污水应急池300m3 、 雨水收集池3200m3 , 均按环保要求采用3布5油防渗防腐处理.生产厂房内修建生产设施有富氧侧吹炉2套;

变压吸附制氧设备一套;

液氧设备一套;

烟道3套及抽风和罗茨风机;

数控废旧电瓶拆解系统1套;

精炼车间修建生产设施低温精炼炉8个;

配套环保设施有PPW500型高效离线脉冲除尘器一套、 LZL

500、 LZL1250和LZL1700高效抗破袋低压离线脉冲除尘器各一 套;

不锈钢脱硫吸收塔2套;

碱液配药罐3个;

循环水池8个.车间已落实雨污分流建设. 6.七车间已建成年产6万吨再生铅, 生产线全部布置于1座3360O的厂房内.目前建设用地41亩 (约27838平方米) , 其中生产厂房3360O;

塑料清洗厂房为1680O;

精炼厂房为1386O;

辅料堆存场为1680O;

办公楼 为1170O;

洗浴房210O;

食堂及门卫室合计300O;

应急仓库30O;

在生产车间与精炼车间及塑料车间之间新增2个大棚共计4224O, 精炼车间与辅料车间新增大棚840O.剩余空地作为厂区绿化处理.该车间在建设 过程中对生产车间原料贮存区域及拆解破碎区域均采用水泥地坪+防渗垫层2mmHDPE膜+粘土+花岗岩.已建污水收集池、 事故应急池、 雨水收集池均按环保要求采用四布六油防渗防腐处理;

(布为玻璃纤维网, 油为 环氧树脂) 新增大棚防渗措施采用水泥地坪, 基础层打磨处理后, 涂环氧树脂再涂面漆.生产厂房内修建生产设施有富氧底吹炉2套;

烟管2套及抽风和鼓风机4台;

数控废旧电瓶拆解系统1套;

精炼车间修建生产设施有 精炼炉3套.配套环保设施有2套布袋除尘设施、 1套脱硫塔、 1套酸雾净化塔及一套污水处理设备 (生产车间与精炼车间共用) .辅助设施修建有污水收集池300m3 、 污水应急池500m3 、 初期雨水池400m3 、 循环水池500m3 等.八车间: 项目总投资2.6亿元, 占地面积68666.6O, 现已建成办公综合楼1296O、 厂房原料仓库近12000平方米.目前, 已建成自动化废电池拆解生产线一条, 每天可以拆解废电池500吨, 冶炼炉2座, 可以每天生产再 生铅

200 吨, 年产量达

6 万吨;

合金炉

3 座, 可生产合金铅

120 吨/天;

(备用精炼炉两套) 环保设施建设安装完成, 建有雨污分流系统;

清污分流系统, 脱硫设施

2 套, 自动拆解车间和原料车间共建 6080O, 综合三防库 房5000O, 已用花岗岩铺设, 用环氧树脂勾缝;

建成自动拆解循环水池100m3 , 采用四布六油进行防腐防渗漏处理, 建有污水处理收集池450m3 , 事故应急池780m3 , 雨水收集池780m3 ;

污水处理系统一套, 处理污水20m3 /h, 激冷脉冲自动除尘器4个, 每座处理量48000m3 /h, 烟气脱硫处理设备2套, 每套处理量48000m3 /h. 7.经排查华胜二车间、 四车间、 五车间、 六车................