PDF《建设项目环境影响报告表》

建设项目环境影响报告表 (试行) 项目名称: 旭化成电子材料(苏州)有限公司 剩余涂布液溶剂回收技改项目 建设单位(盖章):旭化成电子材料(苏州)有限公司 编制日期:

2018 年3月江苏省环境保护厅制 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制.

1. 项目名称……指项目立项批复时的名称,应不超过

30 个字(两个英文字段 作一个汉字). 2. 建设地点……指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点. 3. 行业类别……按国标填写. 4. 总投资……指项目投资总额. 5. 主要环境保护目标……指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、 医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、 性质、规模和距厂界距离等. 6. 结论与建议……给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论, 确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境 可行性的明确结论.同时提出减少环境影响的其它建议. 7. 预审意见……由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填. 8. 审批意见……由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复.

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一、建设项目基本情况 项目名称 剩余涂布液溶剂回收技改项目 建设单位 旭化成电子材料(苏州)有限公司 法人代表 森彻 联系人 周征 通讯地址 江苏省苏州工业园区星龙街

261 号 联系电话

18913168929 传真 0512-62836186 邮政编 码215000 建设地点 江苏省苏州工业园区星龙街

261 号 立项审批 部门 苏州工业园区行政审批局 批准文号 2017-320551-26-03-623964 建设性质 新建 改扩建 √技改 行业类别 及代码 塑料零件及其他塑料制品 制造【C2929】 占地面积 (平方米)

100 绿化面积 (平方米) 20800(全厂绿化) 总投资 (万元)

320 其中:环保投资 (万元)

15 环保投 资占总 投资比 例4.7% 评价经费 (万元) 3.1 预期投产日期 2018.5 原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电机等) 本项目拟利用原有车间空间约 100m2 ,增设低温真空蒸馏装置,对原有干膜生产项目产生的 剩余涂布液 (360t/a, 净重) 中的有机溶剂进行蒸馏回收作为生产管线的清洗溶剂 (替代部分丁酮) . 根据建设方资料,本项目主要原辅料和设备情况见下表. 表1-1 处理回收的废涂布液产生情况表 类别 名称 组分/规格 年用量 包装储存方式 最大储存量 来源及运输 原料 剩余涂布液 丁酮 38-42%、乙醇 7-8%、粘结剂共聚 物22-28%、单体 15-25%、光引发剂 1-2%、添加剂 2-10% 360t 200L 铁桶 30t 厂内,车运 辅料 氮气 纯度 99.999% 392m3 / / BOC 管道供 应表1-2 主要原辅料理化毒理性质表 物质名称 分子式 主要理化性质 毒性 丁酮 C4H8O 丁酮是无色易燃液体,沸点 79.6℃.相对密度 0.8054(20/4℃),熔点-85.9℃.闪点(开杯)-9℃.自 燃点 515.6℃.比热容 2.297kJ/(kg・℃).20℃时,水中 溶解度 26.8%(重量).溶于水、乙醇和乙醚,可与油混 溶;

LD503400mg/kg (大鼠经口);

6480mg/kg(兔 经皮);

LC5023520mg/m3 ,8 小时(大鼠吸入). 乙醇 C2H5OH 无色透明液体, 有酒香气味, 易挥发, 溶点: (℃)-114.1, 沸点:(℃)78.3,相对密度(水=1)0.79,饱和蒸气压 (kPa)5.33(19℃),可溶于水和多数有机溶剂;

/

2 氮气 N2 无色无臭气体,相对密度(水=1) 0.81(-196℃),相对 密度(空气=1) 0.97,熔点-209.8℃,沸点-195.6℃,蒸 汽压 1026.42kPa(-173℃),微溶于水、乙醇 / 表1-3 主要设备一览表 类型 名称 规模型号 数量(台) 产地 备注 生产设备 原料下料泵 50L/min*20mH

1 国内 50℃ 温水循环泵 300L/min*20mH

1 国内 100℃ 浓缩罐 2.0m3 ,φ1200*1600L

1 国内 100℃ 搅拌机 10~57r/min

1 国内 100℃ 浓缩液抽出泵 50L/Hr*0.5MPaG

1 日本 50℃ 冷凝器 板式热交换器

1 日本 100℃ 溶剂回收罐 1m3 ,φ800*1800L

1 国内 50℃ 真空泵 1100L/min

1 国内 50℃ 电子秤 1000*1000mm

2 国内 / 温水浓缩罐 200L

1 国内 / 气水分离器 /

1 国内 / 公辅设备 冷水机 121.2L/min

1 国内 风冷型 风机 3000m3 /h

1 国内 / 水及能源消耗量 名称消耗量 名称消耗量 水(m3 /年)

1212 燃油(吨/年) ―― 电(度/年)

41760 燃气(标立方米/年) ―― 燃煤(吨/年) ―― 其它 蒸汽

463 吨/年,氮气392m3 /年 废水(工业废水√、生活废水√)排水量及排放去向 工业废水:本项目冷却代谢水排放量约为 1090t/a,由市政污水管网进苏州园区第一污水处理 厂集中处理,处理达标后尾水排入吴淞江.本项目实施后全公司生产废水排放量为 69234t/a. 生活污水:本项目新增

10 人,生活污水年排放量约为 265t/a,水质简单,经市政污水管网接 入苏州园区第一污水处理厂集中处理集中处理,尾水达标排入吴淞江.本项目实施后全公司生活 污水排放量为 13973.8t/a. 放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况 无 工程内容及规模:

1、项目由来 旭化成电子材料(苏州)有限公司成立于

2002 年,位于苏州工业园区三区星龙街

261 号,由旭

3 化成(中国)投资有限公司投资建设,主要生产干膜、隔膜类电子产品.目前干膜生产过程产生 的危险废物剩余涂布液约为 360t/a(净重),其数量较大,处置成本(约300 万元)较高.为了减 少废涂布液的厂内暂存量,降低其贮存与转运过程中潜在的环境风险,同时考虑到区域危废处置 单位的能力和负荷,公司拟投资

320 万元,在原有车间空置区域(约100m2 )建设低温真空蒸馏 装置.项目建成后可以有效降低公司危废处置成本,同时回收的有机溶剂可以代替部分产线清洗 溶剂使用,降低原料的采购成本,提高环境与经济绩效,实现废物减量化、资源化和无害化.通 过反复的实验论证,蒸馏工艺可回收有机溶剂约 150t/a.其生产操作系统采用 PLC 控制系统,生 产过程简单、全封闭、安全环保措施可靠、能耗低,具有较高的成熟性与可靠性. 项目已取得苏州工业园区行政审批局的备案(详见附件 1). 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环 境保护管理条例》(国务院第

682 号令)以及环境保护部令第

44 号《建设项目环境影响评价 分类管理名录》的有关要求,本项目应当编制环境影响报告表.受旭化成电子材料(苏州)有限 公司委托,苏州科太环境技术有限公司承担了该项目的环境影响评价工作.在接受委托之后,经 过现场勘查并查阅相关资料,编制了本项目的环境影响评价报告表.

2、主体工程及产品方案 本项目在原有车间空间区域增设低温真空蒸馏装置,属于原有项目的配套辅助设施,回收的 有机溶剂作为产线清洗溶剂.具体建设内容见下表 1-4. 表1-4 主体工程和产品方案 序号 工程名称(车间、生产装置 或生产线) 产品名称 年设计能力 年运行 时数(h) 技改前 技改后 增量

1 生产车间 干膜 2.64 亿m2 2.64 亿m2

0 7200

2 隔膜 涂工膜分切卷

2400 万m2

2400 万m2

0 3 普通隔膜

2400 万m2

2400 万m2

0 4 有机溶剂

0 150t 150t

2080 注:回收的有机溶剂(丁酮 83~86%、乙醇 14~17%、含固量≤0.1%)替代部分丁酮,从而减少丁酮的购买 量,节约成本.

3、公用及辅助工程 表1-5 公用及辅助工程 类 设施名称 设计能力 备注 技改前 技改后 变化 贮运

一、二期 薄膜仓库 320m2 320m2

0 储存外购薄膜,本次不涉及 成品仓库 816m2 816m2

0 储存干膜成品,本次不涉及

4 工程三期 薄膜仓库 1100m2 1100m2

0 储存外购薄膜,本次不涉及 成品仓库 920m2 920m2

0 储存干膜成品,本次不涉及 四期 薄膜仓库 1263m2 1263m2

0 储存外购薄膜,本次不涉及 成品仓库 3310m2 3310m2

0 储存干膜成品,本次不涉及 粉体仓库 345m2 345m2

0 储存粉体材料,本次不涉及 化学品仓库 1881.2m2 1881.2m2

0 回收的有机溶剂(铁桶储存)依 托原有化学品仓库 储罐区 共聚物储罐

12 个,每个 99m3

12 个,每个 99m3

0 储存共聚物,本次不涉及 乙醇储罐

3 个,每个 50m3

3 个,每个 50m3

0 储存乙醇,本次不涉及 丁酮中间储罐区

2 个,共90.33m3

2 个,共90.33m3

0 已停用 公用工程给水 生产 m3 /a

69125 70025 +900 苏州工业园区自来水厂供应 生活 m3 /a

16128 16388 +260 苏州工业园区自来水厂供应 排水 废水 m3/a 81852.8 83207.8 +1355 本次冷却代谢水与生活污水一 并经园区污水管网进入园区第 一污水处理厂 供汽 蒸汽 t/a

28593 29056 +463 区域管网供热 燃气锅炉

5 台2t/h 天然 气锅炉

5 台2t/h 天然 气锅炉

0 燃气锅炉已停用,本次不涉及 余热锅炉

2 台2台0余热不足,目前不在运行 供电万 kwh/a

1490 1494.176 +4.176 区域电网 消防水池 1392m3 1392m3

0 地下 消防事故尾水池 1111m3 1111m3

0 地下 环保工程废气 处理 催化氧化处理装 置6套,每套 18000m3 /h

6 套,........