PDF《鞍山钢铁集团公司企业标准》

划伤允许范围:宽度小 于0.2mm,长度小于5 mm,不露底材,单面小于3 个. 电脑机箱用 FC 高级表面 仅适用于S 表面结构. 板面色差均匀一致, 不允许有气刀条痕、 平整压痕、锌流波痕、停车斑、硌印、锌点凸起、镀层云纹、 光整液残留、拉矫纹、边部增厚、阴阳色等影响外观使用的质 量缺陷;

有手感的锌渣和无手感的锌灰呈无周期性的条带状及 点线状,每50 m 不超过0.5 m,缺欠部分长度不超过总长度的 1%;

划伤允许范围:宽度小于0.2 mm,长度小于5 mm,不露底 材,单面小于3 个. 电脑机箱、打印机箱等用 6.4.3 在连续生产钢带过程中,因局部的表面缺陷没有机会去除,因此钢带允许带缺陷交货,但有 缺陷部分不应大于每卷总长度的5%. 6.5 表面粗糙度 钢带的平均粗糙度应为0.6 μm~1.3 μm.需方如有特殊要求,可在订货时协商并于合同中注明. 6.6 表面处理 ATQ 302―13

3 环保钝化和耐指纹处理的钢带应符合表2的表面处理要求,供方如能保证,可不进行试验. 表2 表面处理要求 技术要求 检验项目 环保钝化a 耐指纹钝化 耐腐蚀性

72 h中性盐雾试验白色锈蚀面积应不 大于10%

72 h中性盐雾试验白色锈蚀面积应不大于5%

96 h中性盐雾试验白色锈蚀面积应不大于10% 涂装性 每百格不小于95格 每百格不小于97格 耐黄变性 E ≤3 E ≤3 导电性(层间阻抗) ― 不大于3 Ω・cm2 a 应符合 ROHS 环保指令要求.

7 试验方法 7.1 钢带的表面粗糙度、中性盐雾试验、涂装性、耐黄变性和导电性(层间抗阻)的取样数量、取样 方法及试验方法应符合表3 的要求. 表3 检验项目、取样数量、取样方法和试验方法 序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法

1 表面粗糙度

1 个/每3卷―SEP

1940 2 中性盐雾试验

1 个/批―GB/T

10125 3 涂装性

1 个/批―涂装后进行棋盘格(1mm间隔,10*10=100 个)加工,使用粘接胶带剥离,测定涂膜的 每百格棋盘格残存数量.

4 耐变黄性

1 个/批―200 ℃烘烤状态下持续20 min,测量E.

5 导电性(层间阻抗) ― A4大小试样尺寸 Loresta-GP型测定仪, ASP探头, 荷重2 N/mm2 , 加载电压0.5 V. 7.2 钢带其它检验项目的取样数量、 取样方法及试验方法应符合 Q/ASB

10、 Q/ASB

385 或Q/ASB

387 的 相应规定.

8 检验规则 钢带的组批规则、取样数量、取样位置、复验及判定规则和数值修约应符合Q/ASB

10、Q/ASB

385 或Q/ASB 387的相应规定.

9 包装、标志和质量证明书 钢带的包装、标志和质量证明书应符合Q/ASB 15或订货合同规定.