PDF《年产 10 万套学生课桌椅生产项目》

10 万套学生课桌椅生产线. 项目投资: 项目总投资

3020 万元, 环保投资 34.5 万元, 占总投资的 1.14%. 劳动定员:本项目劳动定员

30 人,生产制度采用

1 班制(8 小时),全年 工作以

300 天计. 工程组成:主体工程、辅助工程、环保工程、公用工程. 年产

10 万套学生课桌椅生产项目环境保护验收监测报告表 四川中环康源卫生技术服务有限公司 第5页共19 页表3-1 环评及批复阶段建设内容与实际建设内容一览表 项目 名称 项目名称 环评要求建设 内容 实际建设 内容 备注 主体 工程 生产厂房 1F,租用成都浩瑞华建材 有限公司

3 号厂房,建筑 面积 5200m2 ,钢结构,建 设有学生课桌椅产线

1 条 同环评 租赁 综合办公楼 租用成都浩瑞华建材有限 公司部分办公楼,建筑面 积1800m2 ,框架结构,项 目办公区位于 1~2 楼,员 工宿舍位于 3~4 楼,共16 个宿舍 同环评 租赁 辅助 工程 食堂 1F,位于生产厂房东侧, 建筑面积 150m2 同环评 租赁 浴室 1F,位于生产厂房东侧, 建筑面积 40m2 租用成都浩瑞华 建材有限公司部 分办公楼, 不位于 本项目内. 租赁 库房 1F,位于生产厂房东侧, 建筑面积 60m2 同环评 租赁 公用 工程 厂区道路 / 依托于成都浩瑞 华建材有限公司 原有设施. 依托 厂区绿化 / 依托 供电系统 / 依托 供排水系统 / 依托 环保 工程 油烟净化器 油烟净化器

1 台,处理效 率80% 同环评 已建 危废暂存间 生产厂房东侧,建筑面积 4m2 同环评 新建 隔油池 10m2 食堂废水经油水 分离器处理后排 入预处理池 新建 预处理池 50m3 同环评 依托 3.3 主要生产设备 表3-2 主要生产设备清单 设备名称 数量 实际数量 冲床

7 7 剪板机

4 4 钻床

4 4 切管机

2 2 冷弯成型机

2 2 焊机

8 8 自动喷塑生产线

2 2 固化炉

1 1 吊钩式抛丸机

1 1 移动焊烟净化器 /

3 年产

10 万套学生课桌椅生产项目环境保护验收监测报告表 四川中环康源卫生技术服务有限公司 第6页共19 页3.4 主要原辅材料 表3-3 主要原辅料 类别 名称 年耗量(单位) 来源 实际年用量 主辅 料 冷轧钢板 100t 外购 100t 直缝焊管 100t 外购 100t 焊丝 2t 外购 2t 木板

10 万张 外购成型木板

10 万张 钢丸 1t 外购 1t 螺杆 3t 外购 3t 螺帽 2t 外购 2t 抽芯铆钉

80 件 外购

80 件 喷塑粉 30t 环氧树脂粉末 30t 液化石油气

1 万m? /

1 万m? 能源 电400kw-h 国家电网 390kw-h 水8570t 城镇供水 8500t 3.5 生产工艺 项目进行钢结构家具生产,产品主要有学生课桌椅.学生课桌椅需要外购 成型木制版组装. (1)生产工艺流程及产污节点 图3-1 本项目主要生产工艺及产污节点 (2)本项目主要生产工艺简介 1)工件成型:根据产品需要,利用切管机、剪板机对直缝焊管和冷轧钢板 等工件进行切割,切割后的工件即符合产品规格.再利用冲床对工件打孔,最 后利用冷压成型机对工件进行处理使之成型. 年产

10 万套学生课桌椅生产项目环境保护验收监测报告表 四川中环康源卫生技术服务有限公司 第7页共19 页2)抛丸:本项目折弯后进入抛丸工序.抛丸是利用抛丸机抛出的高速弹丸 清理工件表面的一种处理工艺.其主要目的是除掉工件表面的锈层和氧化皮, 使之获得均匀一致的金属光泽.经抛丸后的工件表面会产生一定程度的凹凸不 平的效果,在增加表面密度的同时,增大构件摩擦系数及涂料的附着力,提高 了工件后期喷塑过程的涂饰质量与防腐效果. 抛丸机为一体式的封闭设备,主要组成部分为抛丸器和分离器,具体工作 流程如下: ①抛丸器 钢丸靠自重由漏斗流入分丸轮内,与主轴同速旋转的分丸轮,便卷着钢丸 旋转.在离心力的作用下,铁丸被压向定向套的内侧,当铁丸至定向套开口时, 便从开口抛出,为高速旋转的叶片所承接并沿叶片自内向外作加速运动,最后 以60~80m/s 的速度呈扇形抛向被清理工件, 从而使被清理工件的表面得以清理. ②分离器 从斗式提升机流入的丸砂混合物,由底部螺旋送至分选区上部,由底部螺 旋使其沿分离器在分选区全长范围内均匀输送,形成如同瀑布一样的丸砂流幕. 同时,除尘风机通过分离器的风口抽风,利用重力风选,将流幕中的钢丸、金 属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离,然后经底部筛网的二次过滤后流入 料仓,储存并进入下一步的循环使用. 丸砂混合物在下降过程中,受到水平气流对颗粒的推力,从而形成偏斜的 曲线运动轨迹,因颗粒的比重和粒径的差异,其偏斜程度不尽相同,从而使丸 渣得以分离,粉尘被吸入除尘器进行净化处理,碎丸、砂子、氧化皮等进入废 料储斗,合格抛丸和部分小块杂物经再次筛分进入储丸斗以供循环使用. 分离器的最佳分离效果是靠调节闸板上的重锤位置、一级和二级撇滤板上 的调节板位置以及管道上的蝶阀来实现,调整合理可以获得良好的分离效果, 使分离效率可高达 99%以上. 年产