PDF《浙江巨化股份有限公司电化厂》

5、参加比价的单位根据现场实际拆除情况,合理计算施工费用、严格按照招标文件要求计算 工程施工费用、安全防护措施投入费用、废渣清理,在确保安全的前提下向招标方投标报价(含 税价) ,报价包含所有安全措施费用,同时收款方向付款方开具相应税率为 11%的增值税专用发票.

6、比价报名及现场交底时间:自比价文件网上批准后共

3 天时间,逾期不予接待,地点电化 厂建设科.

7、施工工期:施工工期为

60 个日历天数,每逾期一天支付逾期违约金金壹仟元,具体开工 时间以甲方通知为准.

9、废标条件: 9.1 投标文件未加盖单位印章和法定代表人或其授权代表印章(签字);

10、施工单位项目负责人和专职安全员除了要管理现场施工人员外,还必须对非现场施工人员 (拖拉机驾驶员、大货车驾驶员、施工材料进出人员及其他所有外来人员)的行为负全面管理责 任.非现场施工人员有违规、违法行为,施工单位将承担全部责任.

11、本工程比价文件有限期为

30 天.

3

12、投标人中标后

3 天内必须签订施工合同.

13、本招标文件最终解释权由归电化厂招投标管理办公室.

15、联系人:电化厂建设科:仇洁岩 3615646(667610) 浙江巨化股份有限公司电化厂 电化厂招投标管理办公室

2018 年4月2日4

第三章 技术标准与要求

一、质量验收标准: 《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收标准

二、施工要求

1、除锈及表面清理 采用人工处理、动力处理相结合的办法,达到 St3 级,即在清除基材表面的油脂、松散的氧 化皮、老化涂层和锈蚀后,再进行电动打磨,见到金属色.涂刷每道油漆前,必须清除表面灰尘, 保持表面干净、干燥,且基材表面不得返锈. 对未发锈部位进行处理:对粉化、污垢等钢结构表面须进行清理,保持表面干净、干燥,之后 才能涂刷油漆.

2 、油漆涂装 a.锈转化剂采用刷涂或滚涂.锈转化剂由甲方提供,按0.125kg/O防腐面积提供. b.底漆采用刷涂、滚涂或喷涂.油漆干膜厚度要求达到设计一道膜厚

40 微米. c.中间漆采用刷涂、滚涂或喷涂.油漆干膜厚度要求达到设计一道膜厚

30 微米. d.面漆:面漆采用刷涂、滚涂或喷涂.颜色按现场原标识要求,油漆干膜厚度要求达到两道 膜厚

70 微米. e.施工区域内原有的标识、文字按原样恢复,前一道工序验收合格后方可进入下一道工序施 工,未经验收合格即进入下一道工序施工的,按不合格返工处理. 注:以上每道油漆涂装时,应清除基面的粉尘,要用布擦拭干净后,再进行涂装,以保证油 漆涂层的附着力.当钢材表面温度在露点 3℃以内,或空气相对湿度大于 85%时,不能进行油漆施 工,雨雾天禁止施工. e.油漆的膜厚达到规定设计膜厚,验收标准根据 80~20 规则 .即80%以上的检测点应达 到设计膜厚,低于设计膜厚的其它 20%的检测点应达到设计膜厚的 80%.油漆外观:漆膜平整、无 花脸、无脱皮、无漏涂、无明显流挂等现象. 2.1 要求离地面(操作平面)3.5 米及以上搭设满堂钢管架或双排架施工,毛竹片满铺,其余 钢管架搭设要求按巨化集团有限公司钢管架搭设标准执行. 2.2 对未达到施工质量要求的,乙方应无条件进行返工处理,赔偿返工造成的延误工期赔偿 金. 2.3 对经过二次返工仍未达到质量要求的, 该区域甲方将不再验收, 相应区域工程款不予结算. 2.4 施工验收完毕,在所施工区域显著位置喷涂施工单位、负责人、施工日期等内容的标识;