编辑: wtshxd 2014-01-30

2、产品方案 本项目建成后,形成年产杠铃、举重台等体育用品

1500 套/年的能力. 表1-3 本项目产品及产能一览表 序号 名称 数量 备注

1 男子杠铃

700 台套 ――

2 女子杠铃

700 台套 ――

3 举重台

100 台套 外购成品木板、橡胶人工组装,不对木板、橡胶 进行深加工. 合计

1500 台套 ――

3、主要生产设备 本项目生产设备清单见表 1-4,环保设备见表 1-5.

5 表1-4 本项目生产设备一览表 序号 设备名称 型号 数量(台) 作用 摆放位置

1 数控车床 GCL400

3 下料、轧网纹 生产车间

2 普通车床 CS6140

7 下料、轧网纹

3 锯床 GZ4230

1 组装前对零部 件进行加工

4 摇臂钻床 Z3036*50

1 5 压力机 MH1540

1 6 攻丝机 MXB3510

1 7 压刨机 MBH-40A

1 8 电焊机 NB-270

1 组装 表1-5 本项目环保设备一览表 序号 名称 数量 备注

1 移动式焊接 烟尘净化器

1 型号为 DF-HY-1500,主要部件包括:万向吸尘臂、耐高温吸尘 软管、吸尘罩、阻火网、阻燃高效滤芯、沉灰抽屉组合、风机、 电机等.

4、主要原材料 本项目原辅材料消耗表见下表. 表1-6 本项目原辅材料一览表 序号作业场所 年用量 (t/a) 包装规格 储存量 (t) 储存 位置 备注

1 圆钢

61 6000MM*60

5 库房 Φ80 杠铃杆加工

2 无缝钢管

30 600MM*60

2 Φ52*11 杠铃杆加工

3 弹簧钢

10 2200MM*50

5 Φ28 杠铃杆加工

4 钢坯

40 350*350

5 Φ200*40 杠铃片加工

5 紧固件

1 400*200

50 Φ12*60 举重辅助器材组装、安装

6 焊丝 0.2 10kg/盒50 实芯焊丝,二保焊,盒装

7 二氧化碳 气体 0.05 5kg/瓶0.005 焊接气体保护气

8 机油 0.03 30kg/桶0.03 设备润滑

9 切削液 0.02 20kg/桶0.02 设备冷却、润滑

9 棉纱手套 0.01

10 双/扎10 劳保用品

10 木地板 10m2 ―― 2m2 成品木地板,不加工

11 橡胶

45 ――

5 成品橡胶,不加工

5、公用工程 (1)给水:本项目给水系统来源市政给水管网.项目用水主要为生活用水和切 削液配比用水.根据《给水排水设计手册建筑给水排水(第二版第二册) 》估算本项

6 目生活用水量,厂区不设置宿舍、淋浴、食堂及办公,员工用水量较少,按照 30L/ 人・天计算,共有员工

8 人,本项目生活用水量为 0.24m3 /d,合计 65.04m3 /a.切削 液配比用水切削液和水的比例为 1:10,切削液年用量为 20kg,则切削液配比用水 量为 0.2m3 /a(0.0007m3 /d). 综上,本项目总用水量为 0.2407m3 /d(65.24m3 /a). (2)排水:本项目设置旱厕,粪污作为固废定期清运用作肥料,无排水.切削 液配比水循环使用,定期更换,更换下来的废切削液配比水交由有资质单位处理, 不外排. 本项目水平衡图见图 1-1. (3)供电、制冷、采暖、供气 本项目车间冬季供暖由空调提供,夏天制冷使用电风扇,不设置办公区. (4)其他 厂区内不设置员工宿舍,不设员工食堂.

6、生产定员及工作制度 本项目工作人员

8 人,1 班工作制,每班

8 小时,年工作

271 天. 本项目主要生产工序的工作时间情况见下表. 表1-7 本项目主要工序工作时间一览表 序号 生产工序 年运行天数(d/a) 日运行小时数(h/d) 工作时间 (h/a)

1 锯、车、钻 等机加工

271 8

2168 2 焊接

80 5

400 员工生活 旱厕 0.12 0.12 定期清掏 0.12 图1-1 本项目水平衡图(m3 /d) 切削液配比用水 0.0007 0.24 0.2407 0.0006 0.0001 交由有资质单 位处理

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