编辑: 捷安特680 | 2014-02-18 |
6 吨单绳轻型异侧装卸载 式提升箕斗.副井安装有 JKMD-2.8*4(Ⅰ)E 型多绳摩擦式 提升机,配备一宽一窄双层双车罐笼,使用一对
1 吨矿车. 井下主运输:矿井采用带式输送机运输原煤,在主要运 输巷共安装
8 部带式输送机. 井下辅助运输: -305 轨道大巷采用
6 吨架线式电机车运 输,采区平巷采用
5 吨电瓶车运输,人员运输系统采用
3 部 架空乘人装置和
1 部斜井人车. -4- (3)通风系统 矿井采用中央并列式通风,通风方法为抽出式,主井进 风, 副井回风. 地面装备2台FBCDZ№26轴流式对旋通风机 (一 用一备) ,功率为2*250千瓦.矿井总进风量为6719立方米/ 分钟,总回风量为6789立方米/分钟,排风量为7242立方米/ 分钟,负压为1830帕,等积孔3.36平方米. (4)供电系统 矿井地面设 35/6kV 变电所一座, 为双回路供电, 安装两 台主变压器同时使用,分列运行.井下-305 米水平设中央变 电所, 另设-305 南翼变电所、 六采区变电所、 二采区变电所、 -400 变电硐室,分别为井下各区域供电. (5)排水系统 井下排水系统设有中央泵房及各采区泵房,采掘工作面 布置临时排水点.-305 中央泵房安装
4 台排水泵,其中
2 台 额定排水能力为
280 立方米/小时,另2台为
500 立方米/小时;
六采区泵房安装
3 台排水泵,额定排水能力均为
450 立 方米/小时;
二采区泵房安装
3 台排水泵, 额定排水能力均为
280 立方米/小时. (6)防冲监测系统 矿井装备 KJ648 微震监测系统、KJ743 应力在线监测系 统,对全矿井及井下冲击地压危险区进行监测和预警预报. (7)防尘系统 地面设有
2 个容量为
200 立方米的静压水池,井下主要 进回风大巷、采区进回风巷、采掘工作面顺槽等地点均敷设 -5- 有防尘管路,防尘管路安设有水质过滤器. (8)安全监控系统 中心站设在矿调度室,双回路供电,双机热备份,连续 运行, 具备甲烷电闭锁和风电闭锁功能. 对井下甲烷、 风速、 粉尘、一氧化碳、温度、开停等参数进行实时监测,并将监 测信息通过网络实时上传至裕隆集团调度室. (9)安全避险系统 装备有安全监测监控、人员位置监测、紧急避险、压风 自救、 供水施救、 通讯联络等六大系统, 各系统均运行正常.
(三)矿井防灭火概况 1.防灭火系统 (1)注氮系统.地面装备SMR99-400型变压吸附制氮装 置,制氮能力为400立方米/小时,氮气通过主井井筒,经过 井下敷设的注氮管路,到达需要注氮地点. (2)注浆系统.地面装备注浆站,浆液通过主井井筒, 经过井下敷设的注浆管路,到达需要注浆的地点. (3) 阻化剂防灭火系统. 采用BQG150/0.2型气动隔膜泵, 向采空区遗煤喷洒阻化剂. (4) 消防管路系统. 与防尘供水管路系统共用一套管路, 每隔50米设置支管和阀门,每隔300米设置闸阀. (5) 束管监测系统. 装备1套KSS-2100型束管监测系统, 对井下监测地点的O
2、N
2、CO、CH
4、CO
2、C2H
4、C2H
6、C2H2等气 体成分进行测定和分析. 2.采空区及密闭管理情况 -6- 矿井建立了采空区密闭墙周巡检制度,定期测定和分析 密闭墙内的气体成分和空气温度;
定期检查密闭墙外的空气 温度、瓦斯浓度,密闭墙内外空气压差及密闭墙墙体.建立 了密闭墙检查台账.
二、事故区域基本情况
(一)事故采区情况 事故采区为二采区,该采区位于井田的中北部,北以黄 店断层与