PDF《1 建设项目基本情况》

700 t/a.根据现状调查,企业圆网清 洗废水中 CODcr 浓度约为 965mg/L,该部分废水由企业简单沉淀处理后运送至

7 杭州余杭环科污水处理有限公司,经该公司处理后达标纳管,最终由七格污水处 理厂处理后达到 GB 18918-2002 中的一级 A 标准后外排. 综上所述,企业现有实际用水及排水情况详见表 1-5. 表1-5 企业现有用水及排水情况一览表 单位:t/a 序号用水工况 用水量 排放 系数 排水量 污染物产生量 污染物排放量 CODcr NH3-N CODcr NH3-N

1 水膜除尘用水

50 0

0 ― ― ― ―

2 摆布冷却水

3 圆网清洗水

700 1

700 0.420 ― 0.035 (0.025) ―

4 生活污水

495 0.9 445.5 0.133 0.013 0.022 (0.016) 0.002 (0.001)

5 绿化及其他

15 0

0 ― ― ― ―

6 合计

1260 ― 1145.5 0.553 0.014 0.057 (0.040) 0.006 (0.003) 注:污染物产排量中括号外的量以 GB 18918-2002 中的一级 A 标计,括号内的量以 余杭区新、改、扩建项目排污权核定实施细则 废水类污染物核定方法计. ② 废气 根据现状调查,企业现有废气主要为植绒烘干废气、绒毛尘、锅炉废气和少 量的食堂油烟. Ⅰ、植绒烘干废气 根据现状调查, 企业现有植绒粘合剂主要成分为丙烯酸酯共聚乳液 50%、 其 他助剂 2%、水48%,年用量约为

60 吨.根据调查,聚丙烯酸酯乳液中含有少 量未聚合的丙烯酸、丙烯酸酯类单体.正规成熟的聚合反应工艺,一般转化率大 于97%,好的可以达到 99%,即未聚合的单体总含量一般在 1~3%之间,本环 评取 2%.其他助剂主要为甲醛等.按最不利工况分析,即所有可挥发有机物在 烘干过程中全部挥发,则有机废气(以VOCS 计)产生量为:1.8 t/a. 根据现状调查,企业现有植绒生产线烘道基本密闭,且配套有抽风设备,风 机风量为约为 10000m3 /h.少量有机废气经风机抽出后由现有的一套光催化氧化 废气处理装置处理, 最后通过 25m 高的排气筒高空排放, 废气吸附效率可达 90% 以上.即企业现有 VOCS 排放量为:0.18 t/a,排放速率为 0.075kg/h,排放浓度 为7.5mg/ m3 .

8 Ⅱ、绒毛尘 根据工艺可知,植绒烘干后需用风机吹去未粘合的浮毛.根据现状调查,企 业去浮毛工序在密闭设备中完成,风机风量约为 20000m3 /h,生产线配备一套布 袋除尘装置,废气经布袋装置过滤后通过排气筒高空排放,收集后的绒毛尘则回 用于生产.绒毛尘产生量约为使用量的 20%,布袋除尘装置去除率在 99%以上, 则企业现有绒毛尘产生量约为 6t/a,排放量为 0.06 t/a,排放速率为 0.025kg/h, 排放浓度为 1.25mg/ m3 . Ⅲ、锅炉废气 企业于

2016 年对现有锅炉进行了维修改造,改造后燃料由燃煤改为燃生物 质成型燃料,2016 年7月,企业取得了锅炉使用证(编号:锅浙 AA9181).企 业锅炉改造时未另行申请审批,因此,本环评中现有锅炉废气总量指标按原环评 中燃煤锅炉的批复量计.现有燃生物质锅炉的废气实际排放量则根据《第一次全 国污染源普查工业污染源产排污系数手册・第十分册》进行核算. 根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册・第十分册》,生 物质燃料加热炉的排污系数见表 1-6. 表1-6 工业锅炉(热力生产和供应行业)产排污系数表 产品 名称 原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数蒸汽/热水/其它 生物质 (木材、 木屑、 甘 蔗渣压 块等) 层燃炉 所有 规模 工业废气量 标立方米/吨-原料 6552.29 二氧化硫 千克/吨-原料 17S 烟尘 千克/吨-原料 37.6 氮氧化物 千克/吨-原料 1.31 根据现状调查,企业年使用生物质成型燃料约