编辑: 摇摆白勺白芍 | 2014-04-09 |
1 HJ 470―2009 3.7 PLC控制 一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置.它采用可以编制程序的存储器, 用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或 模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程.
4 规范性技术要求 4.1 指标分级 本标准给出了钢铁行业铁合金企业生产过程中清洁生产水平的三级技术指标: 一级:国际清洁生产先进水平;
二级:国内清洁生产先进水平;
三级:国内清洁生产基本水平. 4.2 指标要求 采用电炉法生产硅铁、高碳锰铁、锰硅合金、中低碳锰铁、高碳铬铁和中低微碳铬铁共六个品种产 品的清洁生产指标要求分别见表
1 至表 7. 表1硅铁产品清洁生产指标要求 清洁生产指标等级 一级 二级 三级
一、生产工艺与装备要求 1.电炉额定容量/kVA ≥50
000 ≥25
000 ≥12
500 2.电炉装置 半封闭矮烟罩装置 3.除尘装置 原料处理、熔炼产尘部位配 备有除尘装置,在熔炼除尘 装置废气排放部位安装有在 线监测装置,对烟粉尘净化 采用干式除尘装置和 PLC 控制原料处理、熔炼产尘部位配 备有除尘装置,对烟粉尘净 化采用干式除尘装置和 PLC 控制 原料处理、 熔炼产尘部位配 备有除尘装置, 对烟粉尘净 化采用干式除尘装置 原辅料上料 配料、上料、布料实现 PLC 控制 配料、上料、布料实现机械 化及程序控制 电极压放、功率调节实现计算机控制 电极压放实现机械化 冶炼控制 料管加料、炉口拨料、捣炉实现机械化 4.生产工艺 操作 炉前出炉 开堵炉眼实现机械化 5.余热回收利用 回收烟气余热生产蒸汽或用 于发电 回收烟气余热并利用 6.水处理技术 采用软水、净环水闭路循环技术
二、资源与能源利用指标 电炉额定容量 (S) /kVA S≥50
000 30 000≤S<
50 000
25 000≤S<
30 000
16 500≤S<
25 000
12 500≤S<
16 500 电炉自然功率因 数cos? ― ≥0.65 ≥0.74 ≥0.80 ≥0.82 1.电炉功率 因数 cos? 低压补偿后功率 因数 cos? ≥0.92 ≥0.92 ― 2.硅石入炉品位/% SiO2 含量≥97 SiO2 含量≥96 3.硅(Si)元素回收率/% ≥92 4.单位产品冶炼电耗/(kW・h/t) ≤8
300 ≤8
500 5. 单位产品综合能耗 a (折标煤) /(kg/t) ≤1
850 ≤1
910 6.单位产品新水消耗量/(m3 /t) ≤5.0 ≤8.0 ≤10.0
2 HJ 470―2009 续表 清洁生产指标等级 一级 二级 三级
三、废物回收利用指标 1.工业用水重复利用率/% ≥95 ≥90 2.炉渣利用率/%
100 3.微硅粉回收利用率/%
100 注:1.硅铁产品标准执行 GB/T 2272. 2.硅铁产品实物量以硅含量 75%为基准折合成基准吨,然后以基准吨为基础再折算单位产品能耗、物耗. 3.硅铁生产采用干法除尘. a.综合能耗计算过程中电力折合标煤按当量热值折算,取折标系数 0.122
9 kg/(kW・h). 表2电炉高碳锰铁产品(熔剂法)清洁生产指标要求 清洁生产指标等级 一级 二级 三级
一、生产工艺与装备要求 1.电炉额定容量/kVA ≥50
000 ≥25
000 ≥12
500 2.电炉装置 全封闭式 全封闭式或半封闭式 3.煤气净化装置 干式净化装置 干式或湿式净化装置 4.除尘装置 原料处理、熔炼产尘部位配备 有除尘装置,在熔炼除尘装置 废气排放部位安装有在线监测 装置,对烟粉尘净化采用干式 除尘装置和 PLC 控制 原料处理、 熔炼产尘部位配 备有除尘装置, 对烟粉尘净 化采用干式除尘装置和PLC 控制 原料处理、熔炼产尘部位 配备有除尘装置,对烟粉 尘净化采用干式或湿式除 尘装置 原辅料上料 配料、上料、布料实现 PLC 控制 配料、上料、布料实现机 械化 电极压放、功率调节实现 PLC 控制 电极压放实现机械化 冶炼控制 加料实现机械化 5.生产工艺 操作 炉前出炉 开堵炉眼实现机械化 6.煤气或余热回收利用 全封闭电炉回收煤气并利用 回收电炉煤气或烟气余热并利用 7.水处理技术 采用软水、净环水闭路循环技术