PDF《2019年环境信息》

8 mg/L 1.61 3.23 2.6 总氮

70 mg/L 13.8 53.6 40.8 排污信息――废气 工厂各废气排口筒分布如下图. 排污信息――废气 工厂第一季度废气检测结果显示,各排放口污染物浓度、速率均达到《工业企业挥发性有机物排放控 制标准 》(DB12/524-2014)及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)排放标准要求. 表2大气污染物排放情况统计表―3月编号 名称 颗粒物 VOCs 甲苯与二甲苯合计 臭气 浓度 排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h 排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h 排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h 34# VOC处理设施出口 ND / 4.17 0.587 0.793 0.112 2# 二期原料仓整体排风 1.36 0.019 0.281 0.004 10# 二期QC整体排风 13.4 0.066 2.2 0.0109 11# 二期车间整体排风 1.25 0.04 0.23 0.0073 14# 二期QC局部排风 48.1 0.094 6.02 0.0117 15# 二期成品仓整体排风 2.59 0.094 1.11 0.0401 16# 二期成品仓整体排风 5.1 0.094 1.18 0.0218 17# 一期车间整体排风 53.7 0.518 9.46 0.0913 18# 一期仓库整体排风 1.43 0.018 0.408 0.0052 22# Wood QC局排 47.7 0.039 3.12 0.0025 23# Wood QC整体排风 78.2 0.406 2.13 0.0111 24# Wood QC喷房排风 15.6 0.073 1.57 0.0073 27# SF Lab整体排风 78.2 0.152 0.684 0.0013 29# Wood Lab局部排风 ND / ND / 30# Wood Lab整体排风 0.315 0.003 0.0937 0.0008 无组织排放 0.1222 0.0638

13 防治污染设施的建设和 运行情况 2015年12月,泰达工厂在集团公司的支持下,与天津市环保局,滨海新区环境局以及开发区 环保局紧密配合,积极响应政府号召,按时完成了"美丽天津 一号工程"项目:挥发性有机物 治理理项目,共投资792万元,在原有有组织排放设备基础上增加有机废气收集系统及其处理 系统设备,采用"过滤+吸附+催化燃烧"工艺,新建VOCs大气污染治理设备,共计投入792 万元,实现年污染减排粉尘约0.675t、挥发性有机物(VOCs)约28t,减少甲苯和二甲苯排放 5.89t.经处理后VOCs排放满足天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准要求,达标排放. 2016年8月天津市环保局组织专家进行了验收.2016年11月天津市环境保护局大气处组织专 家在现场对新立项的VOCs在线监测设备进行检查确认,该套运行处理设备及在线监测设备均 稳定达到天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准要求. 该套设备目前收集并处理来自于工厂生产车间、实验室、QC部门的工艺与整体排风,处理设备 与在线监测装置稳定运行. 污染物排放控制情况 ――废气 工厂于2017年10月组建VOCs控制小组,并召开成立会议,明确控制小组及检查监督小组职责,截 至目前逐月开展VOCs专项检查,并通过微信公众号向全厂员工公布检查结果. 污染物排放控制情况 ――危险废物 公司每年针对实际危险废物的来源及产生量进行分析,持续优化管理体系,不断改进管理措施.公司成立了跨部门的废 物递减小组,通过合理规划小批次生产计划,物料容器重复利用,更改物料流转程序等措施,合理高效利用物料,降低 废物的产生量.危险废物的处理按照国家及地方规定选用资质齐全的承包商进行处理.2018年因产能调整,公司危险废 物的总量略有变化,集团总部及泰达工厂已经采取了一系列管理措施来降低这些变化带来的负面影响.2019年,工厂 更加严格加强危险废物产生源头减量及分类管理,力争达到单位产品废物产生率削减目标. 表52019年第一季度危险固体废物产生及处置情况统计表月份 HW49 HW12 HW49 200L大桶 /个200L大桶 /kg 废水 /kg 废油漆 /kg 废20L包装桶 /kg 废活性炭 /kg 沾染 /kg 来源 危险废物的废包装容器 生产过程 产生 报废的油漆 危险废物的 废包装容器 废气处理设施 产生 沾染油漆的废抹 布手套等