编辑: 颜大大i2 2014-04-25
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0215 E

441 ・ E

451 ・ E

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641 ・ E

700 油箱顶部安装 ・ 公称流量至

800 l/min 回油过滤器 概述 应用 用于液压系统回油路 功能特点 防磨损保护: 通过滤芯的全流式过滤作用,能满足最高清洁度等级要求. 防故障保护: 通过系统回油路上的全流式过滤作用,最主要能保护压 补油泵免受污染物颗粒的污染.这些污染物颗粒是组装 或维修后残留于系统中的,或由磨损产生的,或从外界 进入系统的. 特殊部件 安装: 直接安装在油箱独立的回油区内.这 种方式允许多个回油管连接而不受过 滤器顶盖的限制. 旁通阀: 位置靠近进油口,防止由滤芯分离出 的污染物颗粒进入净化油侧. 可拆卸壳体: 设备维护时,壳体与滤芯一起拆除, 因此污染物不会被冲回油箱内 滤芯 油流方向从内到外.星型折叠式过滤材料特点包括: ? 过滤面积大 ? 压降损失低 ? 纳污能力强 ? 使用寿命长 过滤器维护 通过使用堵塞报警器来设定合适的维护期,以确保滤芯的最佳 使用功效 材料 壳体: 钢制,磷化 滤壳底部: 玻璃纤维增强聚酰胺 (E 700型号: 钢制,磷化) 密封: 丁腈橡胶(可选用氟橡胶) 滤芯材料: EXAPOR? MAX

2 - 无机多层微纤维网 纸芯 - 浸渍树脂的纤维素网 回油过滤器 E

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0215 附件 壳体出口处可选用加长管或扩散器. 加长管: 合适长度的加长管可确保油液出口低于 最低油位,并且可预防油液形成泡沫 扩散器: 扩散器减小油液流速并且将油液导向90° 出口流动.这项功能也可以防止油液起 泡和防止沉积在油箱底部的固定颗粒被 卷起. 电气和目视式堵塞报警器可选,元件尺寸和技术参数见样本 60.20 公称流量 回油过滤器: 至800 l/min(参见选型表第2列) 雅歌辉托斯标明的公称流量基于以下特性: ? 粘度ν ≤

200 mm2 /s 时旁通阀关闭 ? 在平均油液污染度为0.07克每 l/min 情况 下,滤芯使用寿命大于1,000个工作小时 ? 连接管路中的流速 ≤ 4.5 m/s 安装 浸没式安装在油箱独立的回油区内 过滤精度

10 ?m(c) ...

30 ?m(c) β值符合ISO

16889 (参见选型表第4列和图Dx) 纳污力 试验用粉尘ISO MTD克数符合ISO

16889 (参见选型表第5列) 工作介质 矿物油和生物降解液压油 (合成酯HEES或快速生物降解油HETG,见参考页00.20) 温度范围 -30 °C ... +100 °C (临时温度 -40 °C ... +120 °C) 公称流量的粘度 ? 工作温度下: ν <

60 mm?/s ? 起动粘度: νmax = 1.200 mm2 /s ? 首次工作时: 推荐的启动粘度可以用下述方法从 图D(压差与运动粘度的函数关系) 中读出:找到纵坐标上?p曲线为70% 旁通阀压力开启的点,通过该点画一 条水平线与?p曲线交于一点,读取该 点的横坐标值即为所求的粘度. 工作压力 最高10bar 安装位置 适宜竖直安装,出口朝下. 技术参数 Page

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0215 特性曲线 选型表第3列中列出的过滤器的压差曲线?p D1 压降与流量的关系函数 粘度ν =

35 mm2 /s(0 =无滤芯) 公称流量下差压与运动粘度的 关系函数

0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6

1 2+3

0 100

200 300

400 600

700 800

500 E

441 D2 压降与流量的关系函数 粘度ν =

35 mm2 /s(0 =无滤芯) 公称流量下差压与运动粘度的 关系函数 ? p [bar] Q [l/min]

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