PDF《项目代码：2017-330783-10-03-078241-000》

2550 万块) 、3450 万块标砖,折标砖总计

6000 万块/年.

4、主要原辅材料消耗 本项目主要原辅材料消耗情况见表 1-2. 表1-2 主要原辅材料消耗情况 序号 原辅材料名称 年总用量 备注

1 煤4200t 低硫煤,含硫量东阳当地 平均风速为 1.7m/s,因此煤堆起尘量较小,且厂区内一次堆放量较小,因此本环 评不作定量分析.企业现状采取抑尘措施主要是定期洒水. ④ 物料装卸扬尘 页岩、煤渣、煤、建筑垃圾在装卸过程中,其表面的泥、细砂等物料随风而 产生粉尘,其起尘量与总装卸量、装卸高度、物料含水量、风速等因素有关,企 业经采取洒水等抑尘措施后,风力扬尘量较小,本次评价不做定量分析. ⑤ 炉窑废气 企业焙烧采用隧道窑, 产生的余热烟气可进入干燥房进行余热利用,最终烟 气全部进入炉窑废气处理系统进行处理.本次评价炉窑废气具体根据《第一次全 国污染源普查―工业污染源产污系数手册》中的

3131 烧结类砖瓦及建筑砌块制 造业产排污系数表计算项目窑炉废气产生情况,其中氟化物产生量参照《工业污 染物产生和排放系数手册》 (国家环境保护局科技标准司编,2003)中乡镇工业 污染物产生系数表中的产生系数.具体见表 1-7. 表1-7 项目隧道窑废气产生情况 污染物指标 产污系数 (kg/万块标砖) 产生量 (t/a) 产生浓度 (mg/m?) 工业废气量 (燃烧) 5.104 万Nm?/万块标砖 31966.352 万Nm?/a 烟尘 7.292 45.670 142.9 SO2 17.619 110.348 345.2 NOX 3.427 21.463 67.1 氟化物 2.9 18.163 56.8 企业现状炉窑废气未经处理,直接排放.

12 ⑥ 食堂油烟废气 企业现有劳动定员

86 人,全年生产

310 天.一般厨房的食用油耗油系数为 0.07kg/p・ d,一般油烟量占总耗油量的 2%~4%,本次评价取均值 3%,其产生浓 度约 6mg/m3 .经计算,项目职工产生的油烟量约 0.056t/a,企业现状安装有

1 台 净化效率约为 80%的油烟净化装置, 经处理后废气由屋顶高空排放, 处理后油烟 排放量为 0.011t/a,排放浓度约为 1.2mg/m3 . (2)废水 ① 生活污水 企业现状废水主要为生活污水,现有职工

86 人,厂内设有食堂、宿舍,生 活用水按 75L/(p・ d)计,则生活用水量约 1999.5t/a,生活污水产生量按用水量的 0.85 计,则生活污水产生量约 1700m3 /a.生活污水水质为:CODCr300mg/L、 NH3-N30mg/L,则污染物产生量为:CODCr 0.510t/a、NH3-N 0.051t/a. 企业生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)中 三级标准后, 排至横店镇南上湖社区屋基丘小区污水处理工程处理(具体见附件

8 废水情况说明)达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002)一级B标准后排放.经计算,项目排外环境的废水量为 1700m3 /a,水污染物排放 量为 CODCr 0.102t/a(60mg/L) 、氨氮 0.014t/a(8mg/L) . ② 车间和设备清洗废水 据企业介绍以及类比同类型企业, 项目设备清洗和车间冲洗废水产生量约为 2000m3 /a,废水的水质情况为 SS 500mg/L,污染物产生量为 SS 1t/a.该股废水 经收集沉淀处理后可直接回用于生产用水,不外排. ③ 冷却水 项目多孔砖、标砖生产过程中,因设备或产品降温需用水进行冷却,该冷却 水循环使用,但会有少量的废水产生,废水中主要含有 SS,冷却废水产生量约 为30m3 /a,该废水经沉淀冷却后回用于生产用水,不外排. (3)固体废物 项目切条、切坯、码坯等制砖过程会产生少量边角料和废砖,根据企业多年生 产经验及类比同类型企业数据,其产生量约为 2139t/a,可作为原料回用于生产.根据《........