PDF《贝普：做针尖上的守望者》

3 2018年5月24日 责任编辑: 洪越风 黄日聪 版式: 滕雅

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com 财经新闻 建设工业强区 实现赶超发展 经济 经济 动态 动态 微微贝普: 做针尖上的守望者 本报讯 (记者 王策) 在龙湾, 集聚了多家生产一次性使用医疗器 械的企业.其中, 温州市贝普医疗科 技有限公司 (一下简称贝普) 是一家 全球生产针管行业前五强的企业. 20多年来, 贝普一直做针尖上的守望 者.目前, 该企业仅针头产品年产能 达到

100 亿支, 相当于每秒钟出厂 300多支针头. 技改降低企业生产成本 贝普作为一家医疗科技企业, 机 器换人降低了企业的生产成本. 迁 入新厂区后, 企业在不增人的前提 下, 生产能力倍增.目前, 企业

590 名员工中, 非生产线员工

220 人, 预 计将来, 非生产线员工比例要达到一 半以上. 王兴国说, 企业计划在

1 至2年内将产能提升到现在的

3 倍. 这得益于企业引入自动化流水线生 产. 王兴国表示, 今后在企业产能提 升的同时, 人员数量和结构要不断优 化.例如, 企业一项为期

2 年的模具 项目, 预计投资5000多万元, 让注塑 模具产能从35亿支提升到100亿支, 员工数反而从

370 人减到

300 人. 到时, 工人只用在流水线接收注塑成 品就可以了.目前, 企业生产的各个 工序已走向自动化生产, 将来走向智 能化生产. 我们一个配套技改项目就花了

2000 多万元, 值得!这个产品不但 提高了附加值, 而且得到了国外大牌 企业的青睐.今年我们准备花1600 万元进行注塑磨具技改. 针对 近年来生意难做的问题, 王兴国说, 必须在危机中反思, 有危必有机, 目 前公司80%的产品远销国外, 每年销 量增长约50%. 贝普借鉴国际上先进生产技术, 引进先进生产设备, 不断完善生产工 艺, 提高制造水平.自动磨针机批量 投产使用, 升级了注射针等产品的组 装流水线, 产能更高、 自动检测更完 善, 得到了世界

48 个国家用户的认 可.此外, 贝普为了保证产品质量, 建立了国际先进水平的针管生产车 间和十万级净化车间.按生产工艺 要求和国际标准严格管理, 无论是生 产人员, 还是制造环节, 每一个细节 都一丝不苟, 有专人监督, 防止人流、 物流交叉, 做好质量管控工作. 专利提高产品附加值 贝普的创新, 在于钢带卷曲后 的连续焊接, 无论是焊接几千米还是 几万米, 都不会有焊疤.车间内长长 的自动化流水线涵盖了

50 多道精密 工序. 王兴国语重心长地说, 他们 深知医疗企业生产行业是一个 精贵 的行业, 任何微小的错误, 都是不 被允许的.因为医疗器械产品, 差之 毫厘, 都可能给生命带来影响. 王兴国说, 贝普对技术研发的投 入始终是第一位的, 历年来, 每年投 入不少于

700 多万元.贝普医疗科 技已拥有完善的研发团队和先进的 研发车间, 不断加大产品研发范畴的 资源投入, 进行技术创新、 产品创新, 全力提升医疗科技. 每一个新产品 的开发, 都倾注了科研人员全部心 志, 不断试验更好的可能性, 哪怕上 千次、 上万次. 一分耕耘一分收获.2001 年, 贝普推出自毁式注射器;

2003 年, 贝 普率全国之先研发成功胰岛素针头 相关生产线;

2007 年, 贝普正式研发 安全注射类产品线.2013 年, 在已 持续技术研发七年的基础上, 贝普开 始推出安全类注射器.其间, 为了保 证带有塑料件的注射器产品的稳定 性和一致性, 贝普还自主研发成功全 热流道模具. 这种模具国内技术不成熟, 欧 洲倒是有, 但一开口就是一套模具