PDF《1 污染防治措施分析论证》

1 PH 7.11-7.34 6-9 达标 执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求;

*执行 《污水排入城镇下水道水质 标准》 (GB/T31962-2015)表1中B级标准限值

2 SS

8 400 达标

3 CODcr

36 500 达标

4 BOD5 10.6

300 达标

5 LAS 0.06

20 达标

6 *NH3-N 4.72

45 达标

7 石油类 5.94

20 达标

8 动植物油 0.62

100 达标

9 *总磷 0.37

8 达标 由上表可见,成工污水处理站出水水质中 pH、SS、CODcr、BOD

5、阴离子 表面活性剂浓度范围满足《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)三级标准要求;

总磷、氨氮的浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》 (GB/T31962-2015)表1中B级标准限值;

可见, 成都成工工程股份有限公司污水处理站处理后的水质可达到《污水综 合排放标准》 (GB8978-1996)三级标准,满足陡沟河污水处理厂污水接纳的水 质要求. 1.1.5 废水处理措施经济可行性分析 评价认为,项目运营期污水能够得到有效的处理,实现达标排放,环保措施 可行, 主要环保投入为池体建设及排污费, 预计环保投资为10万元, 经济上可行. 1.2 废气污染防治措施分析 1.2.1 打磨粉尘治理措施分析 1.2.1.1 产生、收集、治理措施 (1)产生 本项目汽车门板为铝件, 全部需要打磨, 根据 《工业污染源产排污系数手册》 (2010 年修订) ,铝制结构体及加工铝材工业粉尘产污系数为 1.523kg/t.根据业 主提供原辅料计算,本项目铝件年打磨量为 200t,塑料件年打磨量为 6t,则项目 粉尘产生量为 0.30t/a,项目打磨车间年工作时间为 2400h,粉尘产生速率为 0.133kg/h. (2)收集 打磨台下方均设有设有集气罩, 微负压集气, 配有集气管道, 连接除尘设备. (3)治理措施 打磨除尘系统为:布袋除尘+15m 高排气筒(1#排气筒) ,风量 10000m3 /h. 除尘后的废气经有机废气 15m 高排气筒排放. 1.2.2.2 打磨粉尘治理经济技术可行性分析 打磨粉尘采用布袋除尘器的环保措施对粉尘实现收集治理. 设有集气罩, 微负压集气, 配有集气管道, 连接除尘设, 打磨室为封闭房间, 操作台下方微负压收集,可实现集气率 90%.经布袋除尘后除尘效率在 90%以上. 故项目打磨车间粉尘集气率可达 90%,去除率可达 90%.采取上述措施后, 打磨粉尘能够达到《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 中二级标准. 本项目在打磨车间配置

1 套布袋除尘器,设备投资估算约

9 万元.评价认 为,项目打磨粉尘所采取的处理措施技术上可行,经济上合理. 1.2.2 焊接烟尘治理措施分析 项目采用无铅焊丝进行焊接, 在焊接过程中无铅及化合物产生,根据工程分 析可知,项目焊接烟尘产生量为 6.4kg/a.通过采取焊接烟尘净化器+15m 排气筒 治理后, 有组织排放量为 0.576t/a, 排放浓度为 0.2 mg/m3 , 焊接烟尘排放满足 《大 气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)........