编辑: 252276522 | 2014-07-24 |
20 平方米 建筑面积 54.34 平方米 新建,1 层 配电间 建筑面积
30 平方米 建筑面积
75 平方米 新建,1 层 公用工程 供水系统 供水管网主管为 DN200 供水管网主管为 DN200 市政供水 供电系统 年用电量
300 万度 年用电量
300 万度 市政供电 环保工程 废气处理 一级活性炭吸附装置+15m 高排气筒 旋转式蓄热氧化装置 (RTO 废气处理工艺) +15m 高排气筒 非甲烷总烃处理 废水处理 地埋式一体化污水处理装 置 地埋式一体化污水处理装 置 生活污水处理 固废暂存间
20 平方米
20 平方米 固废暂存 噪声处理 加强绿化 加强绿化 已建 表2-2 环评与实际建设主要设备一览表 序号 设备名称 单位 数量 备注 实际情况
1 搅拌机 台5搅拌
3 台,设备均位于 1#车间
2 过滤器 台10 过滤
3 台,设备均位于 1#车间
3 涂布机 台4涂布
2 台,设备均位于 1#车间
4 分条机 台3分条
3 台,设备均位于 1#车间 2.2 原辅材料消耗及水平衡: 2.2.1 项目主要原辅材料及能源消耗见下表.
6 表2-3 主要原辅材料和能源消耗一览表 序号 名称 单位 数量 来源 实际情况
1 PET 膜t/a
1100 外购
550 2 聚丙烯酸酯压敏胶 t/a
95 外购 47.5
3 丁酮 t/a 2.5 外购 1.25
4 甲苯 t/a 2.5 外购 1.25 2.2.2 水系统平衡 (1)给水系统:本项目位于彭泽县彭湖湾工业园,项目用水均由市政给水 管道直接供水,根据业主提供的资料,项目用水量为300t/a,能够保证本项目的 供水需求. (2)排水系统:项目外排废水主要为员工生活污水,废水经厂区地埋式污 水处理设施处理达《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)中表4一级排放标准外 排. (3)根据业主提供的资料可知,员工生活用水约为3.0t/d,900t/a.生活污水 排放系数按0.8计,则排放量为2.4t/d,720t/a. 2.3 主要工艺流程及产物环节 2.3.1 建设项目工艺流程 项目建设主要工艺流程及产污节点见下图. 丁酮、甲苯、胶水 混合、搅拌 过滤 贴合、烘干 PET 膜 分切 包装入库 固废 废气 固废 固废、 噪声 噪声
7 图2-1 项目生产工艺流程图及产污节点图 2.3.2 工艺流程简述 1)混合、搅拌:将项目原料丁酮、甲苯和胶水按照一定比例混合,使用搅 拌机搅拌均匀.项目混合、搅拌所用原辅料均由泵打入搅拌机内,且混合、搅拌 过程均为密闭状态;
因此,项目混合、搅拌过程基本无废气产生. 2)过滤:由于项目工艺对于胶水粒径要求较高,经混合、搅拌后的胶水需 使用孔径为1μm过滤器进行过滤.此工序会产生很少量的细小杂质. 3)贴合、烘干:使用胶水将2片PET膜在涂布机上贴合,使2片PET膜贴合成 1片;
PET膜在贴合的同时使用烘干机 (涂布机自带、 采用电烘干方式) 进行烘干, PET膜在烘干过程中温度控制在100-150℃. 4) 分切: 将贴合后的PET膜按照厂家设定产品的大小尺寸使用分条机进行分 切. 5)包装入库:将分切好的产品包装入库. 2.3.3 产污分析 (1)废气:项目在贴合、烘干工序会产生一定量的有组织废气非甲烷总烃;
物料的装运、使用和废气收集过程中会产生少量的无组织废气非甲烷总烃. (2)废水:本项目无生产废水排放,只有员工生活产生的少量生活污水. (3)噪声:项目噪声主要来源于搅拌机、分条机等机械设备噪声. (4)固废:项目固废主要为过滤细小杂质、PET膜边角料、废包装袋、废甲 苯桶、废丁酮桶、废胶水桶及员工生活垃圾.