编辑: 于世美 2014-07-26

7 台钻 /

3 3

8 镗床 /

1 1

9 刨床 /

1 1

10 立铣床 /

1 1

11 端面铣床 /

1 1

12 倒角机 /

1 1

13 数控切割机 /

1 1

14 电焊机 /

13 13

15 起重机 10T、5T

16 16

16 行车 /

1 1

17 升降机 /

2 2

18 喷漆房 /

1 1

19 湿法净化塔 (喷漆废 气净化装置) EVDGS-B-20 (改)型10(已改为有机废气处理 装置)

20 焊接废气治理装置 /

1 1

21 有机废气处理装置 /

0 1 落料 车加工 焊接 钢材 成品 金属短头或废边料 金属车削屑、切削液 焊接烟尘

6 续表二 图2-2 牵引机生产工艺流程图 生产工艺流程简述: 金属切削加工:上述电工机械配件、五金件、非标件生产工艺和牵引机生产工艺均 属于金属机械切削类加工的生产.生产过程中主要产生废金属以及切削液.切削液只添 加不外排. 焊接加工:根据加工零部件的结构图形要求进行焊接加工.生产过程中产生焊接烟 尘,经移动式焊烟净化装置处理后无组织排放于车间内. 金属表面喷漆加工:根据客户要求,部分支架、五金件、非标件加工完后,以及牵 引机设备表面,需进行喷漆处理.生产过程中主要产生乙酸乙酯以及颗粒物(漆雾), 通过过滤棉过滤后,通过UV光解+活性炭处理装置处理,最后经15米高排气筒排放.

4、主要产污环节 (1)废气 该项目的废气主要为焊接废气以及喷漆废气.其中焊接废气主要污染物为颗粒物, 经移动式焊烟净化装置处理后无组织排放于车间内,喷漆废气主要污染物为颗粒物(漆雾)以及乙酸乙酯,经过滤棉过滤后,通过 UV 光解+活性炭处理装置处理,最后经

15 米高排气筒排放. (2)废水 该项目无生产废水产生, 生活污水经化粪池预处理后接管无锡钱惠污水处理有限公 司集中处理.主要污染物为化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮. 落料 金属切削加工 装配 喷漆 钢材 成品 金属短头或废边料 金属车削屑、切削液 有机废气

7 续表二 (3)噪声 该项目噪声主要由各类生产设备产生. (4)固废 该项目原有湿法净化塔已改为有机废气处理装置,含漆渣废水不再产生.固体废物 主要为金属废料、 原料空桶、 生活垃圾以及废气处理装置产生的废 UV 灯管、 废活性炭、 漆渣、废过滤棉. 其中金属废料由废品站收购;

生活垃圾由环卫部门定期清运;

原料空桶、 废过滤棉、 废UV 灯管、漆渣和废活性炭均为危废,其中原料空桶、废过滤棉、漆渣和废活性炭委 托宜兴市凌霞固废处置有限公司处置,废UV 灯管宜兴市苏南固废处理有限公司处置. 具体产生量见表 2-4. 表2-4 固废产生量 序号属性 固体废物名称 危废代码 环评预估量 实际产生量

1 一般固废 金属废料 /

25 t/a 约25 t/a

2 生活垃圾 / 4.8 t/a 约5t/a

3 危险废物 原料空桶 HW49 900-041-49

87 只约0.5 t/a

4 废过滤棉 HW49 900-041-49 / 约1t/a

5 废灯管 HW29 900-023-29 / 约80 支/a

6 废活性炭 HW49 900-041-49 0.55 t/a 约1t/a

7 漆渣 HW12 264-013-12 / 约0.5 t/a

8 表三 主要污染源、污染物处理和排放流程

1、根据该项目生产工艺和现场勘察情况,其污染物产生、防治措施、排放情况见表 3-1. 表3-1 项目主要污染物产生、防治及排放情况一览表 污染 类别 污染源 污染因子 环评报告中的防治措施 实际建设 废气 喷漆工序 颗粒物(漆雾)、 乙酸乙酯 经湿法净化塔处理后 (水喷淋+活性炭),尾 气经

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